大石吓加宽桥墩身盖梁施工方案.pptxVIP

; ;3; 为保证施工的连续性，防止因停电而造成停工，备 250kw 发电机组一台备用。 生活用水采用自来水。生产用水因地表水系不甚发育，拟在加宽桥右幅 7#墩外侧打 一口直径 2m 的水井，同时在 0#～22#桥台间，建 4 个容量各 30m3 的蓄水池，分别位于 2#、 8#、14#和 20#墩附近，能够满足全桥的水量需求。 四、墩身施工方案 大石吓加宽桥墩身均为矩形墩，墩身高度为 11～37.5m，其中左右幅 11#墩～20 号墩 墩身较高，按照 40：1 从上至下放坡。 墩身施工主要工序为：钢筋制作、安装→模板的制作、安装→砼浇筑→拆模→养生→ 进入下一阶段施工，具体工艺详见下《墩柱施工工艺框图》。 ;5; ; 5）接头检验与验收 ① 钢筋连接工程开始前应对接头作不少于 3 根的单向拉伸自检试验，其抗拉强度应 符合A 级接头标准。抽检数量以监理要求为准。 ② 接头的现场检验按验收批进行，同一加工条件下采用同一批材料的同等级同规格 接头，以 500 个为一个验收批进行检验，不足 500 个也作为一个验收批。 ③ 对接头的每一批验收，必须在工程中随机抽取 3 个试件，试验结果均符合规范规 定抗拉强度要求时该验收批为合格。 ④ 现场连接检验 10 个验收批，其全部单向拉伸一次抽样检验均合格时，验收批接头 数量可扩大一倍。 3、模板的制作、安装 大石吓加宽桥矩形墩墩身模板采用大面积整体钢模板，根据其高度情况，模板分成两 个区段分别设计。其组成情况详见《标准节分模图》。 1）1#～10#墩及 21#墩，墩身截面尺寸上下一致，其中 280×150 墩身 5 个，220×150 墩身 15 个，200×130 墩身 2 个。模板采用 2 套翻模施工，每套模板总高度为 5m。墩身侧 模 280×250 四块，220×250 四块。端模 150×250 八块。 2）11#～20#墩，墩身截面从上至下从 40:1 的坡度变化，墩身模板采取端模靠在侧模 上施工的方法进行施工。20 个墩身准备 3 套模板，其中 400×250 四块，380×250 六块， 端模 150×250 十二块。 ; ; 4、支架搭设、作业平台及上人楼梯施工 墩身模板及钢筋施工过程中采用Φ48mm，壁厚 3.5mm 钢管搭设双排脚手架作为施工 作业平台，上人楼梯设于每个墩靠近施工便道一侧，采用楼梯与防护???装配形成整体，支 架外侧挂密目式安全立网防护。防护支架与墩身钢筋安装同步逐段搭设，为保证支架整体 稳定，支架在高度方向以每两个步距设一排连墙杆，连墙杆水平距离不超过 4m，连墙件 在直线段每排不少于 2 点，圆弧段每排不少于 3 点，在横向水平杆同一水平对称方向采用 可调节顶托顶紧连墙固定。 ; ; 2）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： a 从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。 b 当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过 l0rn 时，应设置减速装置。 c 在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑 完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m 以上。在倾 斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用振动器 振捣时，应符合下列规定： a 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50～l00mm 的距离；插入下层混凝土 50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出 振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 b 表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分 l00mm 左右为宜。 c 附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确 定。 d 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下 沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初 凝时间或能重塑的时间。 6、拆模、养生 砼浇筑完成后，经同步检验其强度达到 2.5Mpa 以上，可拆除模板，即进入养护阶段， 大石吓加宽桥墩身砼采用洒水养生，其最小养生时间以 7 天考虑，养生施工应符合下列要 求： 当气温低于 5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 ; ; 底模支撑 底模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板采用∠7.5 角钢，间距 40cm。模下