填充墙砌筑主要施工方法.docx

填充墙砌筑主要施工方法 （一）施工工艺流程 1、砌筑施工工艺： 放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收 2、砌体结构砼构件施工工艺： 钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。 （二）砌筑前准备 1、基层处理 将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。 2、定位放线 （1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。 （2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 3、墙拉筋植筋 采用直径φ8、φ12、φ14冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置72小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。 （三）填充墙砌筑 填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后方可补砌挤紧。 （2）砌筑施工方法及操作要点 eq \o\ac(○,1)砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。 eq \o\ac(○,2)砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。 eq \o\ac(○,3)墙体底部灰砂打底砖其高度不宜小于200mm。 eq \o\ac(○,4)空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。 eq \o\ac(○,5)砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 eq \o\ac(○,6)水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 eq \o\ac(○,7)每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。 eq \o\ac(○,8)顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。 eq \o\ac(○,9)砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。 eq \o\ac(○,10)在砌筑时，后期无法进人的通风管井井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。 eq \o\ac(○,11)砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人用水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。 （四）构造柱施工 独立墙长大于 5米（包括门窗洞口）时，应在墙长的中部或结合门窗洞口设置构造柱；宽度大于2.1米的门窗洞口两侧、无翼墙的“一”字形墙端头、悬挑梁端部砌体、纵横墙交界处应增设构造柱；构造柱宽200mm，高同墙厚，配筋 4C12、6＠200。 1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。 2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d，主筋保护层均为20mm。 3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。 构造柱模板支设如下图： 4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。 5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。 6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。 7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。 8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。 （五）专业配合问题 安装设有各类管井、电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房