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安全生产作业指导书 适用的作业类别:车间内所有皮带运输机 部门:碎矿工段 适用的职业:皮带工及维修工 编号: AQ/2018 编制人员 编制日期 2018年6月至12月 审 核 批 准 批准日期 2018年7月5日 发布日期 2018年7月5日 实施日期 2018年7月5日 第一部:资源配置 1.1人员需求 工作总负责人1人 工作班成员7人 1.2工时 8小时/班。 1.3安全用具 警铃 安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等 1.4个人防护用品(PPE)要求 长袖纯棉工作服8套(所有现场人员必须穿) 安全帽8顶(所有现场人员必须戴); 防尘口罩8副。 1.5工器具及材料 1.5.1工器具 木柄锹 6把 撬棍 2根 管道钳 1把 加油枪2把 扳手2把(10″12″各1把) 1.5.2材料 黄油10Kg、机油50Kg 1.6技术文件 《皮带运输机操作规程》 第二部分:作业安全分析 2.1风险分析 风险类别 风险名称 风险级别 风险描述 预防控制措施 安全 人员坠落 中 在巡视过程中,通过楼梯时 检查人员精神状态是否满足作业条件;检查防护栏杆是否牢固可靠。 清理漏斗时 检查人员精神状态是否满足作业条件;使用安全带 清理杂物时 检查人员精神状态是否满足作业条件;严禁清理未确认的杂物 人员触电 中 电气设备绝缘破坏 使用前检查;使用中禁止湿手作业 人员绞伤 高 巡视过程中被运转的皮带绞住 劳保用品穿戴整齐,束紧袖口裤口;长发扎入帽内;行走、清理杂物时注意安全;严禁跨越运行中的皮带。 清理过程中被皮带绞住 人员砸伤 低 漏斗破损时,矿石从漏斗中泄漏砸伤人员 作业点下方禁止人员停留;及时修补漏斗 手部肌肉扭伤 低 清理皮带杂物;清理皮带尾轮及皮带架下遗漏矿石时 不能清理未确认的杂物;严禁运转皮带中清理遗漏矿石 碰伤 低 巡视1#、2#、3#、皮带过程,皮带走廊过窄、过低;清理皮带底部矿石时 提高注意力,悬挂禁止牌。 粉尘 高 整个作业现场 使用除尘风机除尘、给个人配备防尘口罩 噪音 中 整个作业现场 配备了耳塞 振动 低 除尘风机、振动筛运转时 运转时,人员远离振动源 设 备 工具损坏 低 人员的不正确使用工具 使用正确的方法 设备损坏 高 点检设备不到位,设备带病运行;误操作;铁块卡入圆锥破碎机;皮带撕毁。 严格执行皮带工安全操作规程 健康 呼吸受损 低 吸入一定量的粉尘 注意佩带防尘用品,并经常清洗防尘用品 听力受损 中 长时间置于高分贝噪音环境中 佩带耳塞 环境 噪音 中 破碎矿石时 使用隔音设备;佩带耳塞。 质量 矿石粒度达不到要求 中 振动筛破损 及时修补或更换 漏斗破损 及时修补 圆锥破碎机调节不到位 及时调节 2.2应急处理: 遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。 发生人员高处坠落、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时,应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》,立即将人员转移到安全地点,并进行急救,同时立即上报,遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”,请求救援。 发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂停工作进行紧急处理,再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。 2.3授权范围 操作人员必须取得《皮带运输机操作证》。 2.4严禁 工作范围不得超出皮带工的工作内容。 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求,严禁参加工作。 第三部分:作业程序 作业步骤 存在的风险 3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料 准备工具要轻拿轻放、安全用具、PPE及材料要进行检查,确保所用工具、安全用具、PPE及材料经试验合格有效。 3.2办理、执行工作票 按照《选矿车间皮带工安全操作规程》执行。 工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险,现场交待安全措施,填写附表并签字确认。 3.3设备启动前进行检查 班前会结束后对设备进行检查,检查内容包括:机械、电气设备是否完好;检查各润滑点是否加油;检查皮带是否被刮坏、破损,是否有断裂危险;检查托辊是否转动、是否有严重磨损;检查漏斗是否堵塞。 3.4启动设备 启动设备前必须确认安全设施是否完好;确认各皮带、漏斗周围是否有人作业或有障碍物。然后按照中细碎——3#皮带——振动筛——2#皮带——1#皮带——C100鄂破——重板给矿机的顺序开车。 3.5设备巡视 皮带运行中时刻观察皮带的运行状态,检查;托辊是否破损、皮带是否跑偏、松紧是否适宜、运行声音是否正常。 3.6清理杂物 皮带运行中,观察皮带上是否有铁块、废枕木、破蛇皮袋、铁丝、塑料等杂物,发现后立即清理,注意确认杂物大小、轻重、较长、较大的杂物必须通知其他流程进行停车清理,清理后的杂物必须装
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