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制衣公司车间管理制度 总则 1、目的 为了确保AA车间生产秩序正常运作,加强AA车间的组织和生产纪律,规范5S现场基础管理,保持良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况,特制订本规章制度。 2、适用范围 2.1、适用于AA车间全体员工。 2.2、适用于AA车间所有管理员。 3、权责单位 3.1、生产部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。 3.2、总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。 3.3、AA车间管理者与员工负责对本制度的遵守执行。 二、管理规章制度 1、劳动纪律 1.1车间管理者与员工必须按时上下班(员工每天参加车间早会要提前5分钟到岗,车间管理要提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工,员工有事必须向车间管理请假;上下班必须依次排队按规定次数打卡(如遇赶货,上下班时间按照车间管理安排执行)。 1.2工作时间禁止在车间窜岗闲聊、嬉戏打闹、吵架斗殴、私自离岗等不良现象,违者按照员工奖惩条例处理。 1.3员工在上班工作时间严禁用手机上网聊天、玩手机打游戏等不良现象。 1.4为了保证车间工作的正常运转,因工作需要临时调动或调整的,员工要服从车间主管、班长合理的工作安排,不得有故意刁难、疏忽或拒绝情况,否则按奖惩条款处理。 1.5上班时间严禁私自外出,有事必须向车间主管、班长请假。 1.6车间管理对上级主管交办的事务未能积极去落实完成的;将纳入当月的绩效考核。 2、现场生产管理 2.1员工有责任维护车间环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。每周应做到全面大扫除清理自己的工作台面、清扫区域卫生和设备保养一次。 2.2全体员工进入车间后,私人物品要放到员工柜里,不允许带三餐、零食、茶水饮料到工作区域。 2.3上班时,管理者与员工必须穿戴好围裙,手上不允许佩戴首饰,要做好防护措施,以免对产品造成损坏,对需要佩戴手套的产品或工序,要佩戴好手套,否则按奖惩制度处理。 2.4严禁跨越或踩踏任何机器设备,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动,如因人为因素损坏将追究当事人责任,照价赔偿。 2.5所有在生产的在制品、半成品、合格品、不合格品要做好区域规划,做好标牌标识。 2.6生产现场过道要保持通畅,在向下一工序传递过程中,裁片或半成品袜包上要有条码票,并按要求顺序摆放整齐,不允许有在袜包、袜筐、产品上坐、卧、踩现象,否则按奖惩条例处理。 2.7操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,下班前要做好机器设备的保洁,压脚下要垫好吸油布,关好门窗、电灯、关闭总电源。 2.8所有人不得私自携带车间内任何物品出车间,对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,将按车间惩罚条例处罚或交行政部处理。 现场质量管理 3.1车间管理者与员工必须树立“质量第一、客户至上”的经营理念,保证产品质量。 3.2在生产过程中,每道工序必须接受品管部品管员的检查、监督,不得蒙混过关;车间管理者与员工要配合品管员的工作,对要求返工的产品管理者与员工要积极去落实完成;不得出现争吵与顶撞的情况。 3.3车间管理者要认真落实好“现场品质管理制度”;车间主管每个新款上线前要做好产前封样,并组织车间班组召开产前会议,避免出现批量性质量问题;车间班长每天要做好首件检查与各工序的巡检工作;各工序员工要做好自主检查工作,具体要求按照车间《现场品质管理制度》执行。 3.4按工艺要求和质量标准进行生产,不得擅自改动;在生产过程中,如有造成废品、次品和需要返工的,要及时向车间主管或班长反映;需要返工的产品,当天必须返工好,不得拖延和藏起,否则将按奖惩条例处理。 3.5车间管理者对品管、检验挑出的或下工序车间退回的不合格品,要积极去落实返工修复,不得拖延,一定要做到当日事当日毕,一款结束一款清,否则将对管理者纳入当月绩效考核。 3.6车间半成品与成品检验要严格把好质量关,对有明显的疵点问题漏检情况,除对已检验好的产品要返工全检外,另外按奖惩条例处罚。 4、5S规范管理 4.1车间办公区域所属物品要保持整齐、清洁,标识管理,定位放置;桌面放置物品要定位标识,抽屉内物品要分类放置,办公桌椅保持清洁无灰尘,人离开椅子要归位。 4.2管理者合理做好车间的区域规划,合理利用空间,标识要明确,对物品、机器设备等要按“三定”原则摆放,对现场要按“三好”原则管理。 4.3车间所有通道要保持畅通,消防通道不可以堵塞,物料筐、设备等按区域定位摆放,不可以有压线现象。 4.4机器设备、操作台面要保持整洁、干净,认真做好保洁保养工作;工作台面上不允许放与工作无关的物品;车间管理要做好剪刀利器的收发管理,并按要求统一固定好位置。 4.5员工工作区域卫生要保持整洁,不可随意乱扔垃圾,修剪下来的废布头、线头要放到垃圾桶里。 4.6生产区域产品要堆放整齐,流水槽
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