T梁预制场班前教育(2020).docVIP

T梁预制场班前教育 　　 　腾冲至陇川高速公路建设项目 班前安全教育记录表 单位名称：云南交投集团公路建设有限公司腾陇高速公路一合同五工区 　记录编号： 　工程名称 腾冲至陇川高速公路建设项目 单位工程名称 T 梁预制场 分项工程名称 钢筋施工作业 作业部位里程 　作业内容 　作业班组名称 　教育人 　班组人数 　接受教育人员签名 　班前安全教育内容 一、钢筋施工作业 　1、钢筋绑扎： 　（1）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； （2）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； （3）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； （4）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 　2、钢筋加工： 　（一）冷拉： 　（1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； （2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧 3 米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志； （3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； （4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； （5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按照安全技术规范要求控制拉伸值。 　（6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具； （7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 　（二）切断： 　（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； （2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口 　附近，非操作人员不得停留； （5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； （6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； （7）作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 　（三）弯曲： 　（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； （2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反； （3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转； （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； （5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定； （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； （7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； （8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； （9）检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 　（四）成品堆放： 　（1）材料码放场地必须平整坚实，不积水； （2）加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过 150 ㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚； （3）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； （4）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。 　（5）散乱钢筋应随时清理堆放整齐； （6）材料分堆分垛码放，不可分层叠压； （7）直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。 　二、 电焊、氧气切割施工 　1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。 　2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的 1.5 倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。 　3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10 米。与易爆炸物品的安全距离不少于 20 米。 　4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。 　5、 氧气、乙炔瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙炔 　瓶、减压阀、软管接触。 　6、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。