安徽工业大学《冶金资源综合利用》结课论文.pdfVIP

《冶金资源综合利用》结课论文 教师：吴六顺 姓名： 学号： 班级： 高炉煤气的综合利用 [摘要]高炉煤气是高炉炼铁过程中的副产品，也是钢铁企业重 要的二次能源。从设备配置、煤气管控策略、放散控制体系等多角度 对高炉煤气系统进行一个合理的综合性分析，达到节约能源，保护环 境，降低成本，创造经济和社会效益的目的。 [关键词]高炉煤气，资源，回收利用 1.引言 进入 ２１世纪，随着全球化市场的持续发展，我国钢铁行业发 展迅猛，钢铁产量不断提高，占世界钢铁总产量的比重不断上升。２ ０13 年我国生铁产量已超过10亿吨，大约占世界总产量的一半。目 前，环境问题已越来越受到各国的重视，靠资源的高消耗来推动增长 的钢铁工业要实现节能减排、低碳炼铁的绿色环保经济，必须充分挖 掘潜力，提高资源利用效率，最大限度的减少资源浪费。 钢铁企业 中“三气”高炉气、转炉气、焦炉气）的能量综合利用是实现节能降 耗的突破口。在钢厂三气中，高炉气虽然有效气体含量最低，但其排 放量最大。在 “三气”二次能源总量中高炉气约占６４％，焦炉气约 占 ２９％，转炉气约占 ７％，因此高炉气的有效利用是钢厂节能降 耗的重中之重。[1] 2 高炉煤气系统简介 2.1 高炉煤气供应原理 3 从高炉引出来的煤气含有15g~80g／M 或更多粉尘，是不能直接 供给用户使用的，否则会堵塞煤气管道和用户设备，还可能引起蓄热 室内耐火砖渣化和导热性降低。因此，高炉煤气必须经除尘处理后才 能输送和使用。 高炉煤气由炉顶封板 （炉头）引出，进入重力除尘器，煤气在重 力除尘器内由于气流突然转向，流速突然降低，煤气中的灰尘颗粒在 惯性力和重力作用下沉降到除尘器底部。通过重力除尘器可以除去粒 度大于30μm的灰尘颗粒，除尘效率可达到80%，出口煤气含尘可降到 3 2~10g/M,阻力损失较小，一般为50~200Pa。其次煤气再进入布袋除 尘器进行精细除尘，气流通过布袋时，灰尘被截留在纤维体上，而气 流通过布袋继续运动。经过二次除尘的煤气再经过透平装置或减压阀 组，最后进入高炉煤气外网管道供用户使用。高炉煤气的工艺流程如 图一所示。[2] 煤气柜 高 炉 重力除尘 布袋除尘 TRT 煤气用户 减压阀组 图一 高炉煤气工艺流程图 2.2 高炉煤气系统设备简介 3 公司现在拥有两座现代化大型高炉。1#高炉炉容1580M,每小时产 3 3 3 3 气量为21万M/h~23万M/h，日产气量504M-552M左右；2#高炉炉容 3 3 3 3 3 1780M,每小时产气量为23万M/h~25万M/h，日产气量552M-600M左 右。 3 柜区拥有1座容量为10万M稀油密封型煤气柜。气柜工作压力 3 3 7.6KPa±0.2KPa。实际可用柜容为25000M-75000M ，用以在高炉紧急 休风时继续供用户使用高炉煤气。同时在正常情况下调节煤气供需不 平衡而造成的压力波动。[3] 柜区拥有1#和2#两座三筒铁