《超高温灭菌牛奶产品haccp计划》.docxVIP

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目录 纯牛奶系列产品推[述 纯牛奶系列工艺流程图 纯牛奶系列工艺才苗述 纯牛奶系列危害分析表 纯牛奶系列HACC叶划表 乳酸奶系列产品推[述 乳酸奶系列工艺流程图 乳酸奶系列工艺才苗述 乳酸奶系列危害分析表 乳酸奶系列HACC叶划表 还原奶配制系列产品描述 还原奶配制乳酸奶系列工艺描述 还原奶配制乳酸奶系列危害分析表 还原奶配制乳酸奶系列 HACC叶划表 附:HACCPJ、组组成及资格 1.纯牛奶系列产品推[述 产品名称:纯牛奶系列(纯牛奶、高钙奶、高钙低脂奶) 食用方法 可直接饮用 包装形式 无菌包装(利乐砖) 产品特性 营养成分损失少,产品保质期长。 保,汁期限 七个月 保存条 件 常温下保存 加工方法 超局温火菌、无菌灌装 销售对 象 国内所有人群 产品标准 (纯牛奶) Q/NDALL-2002 (高钙奶) Q/ NDALL -2002 (高钙低脂奶) 原料描述 原料 名称 执行标 准 制定依据 鲜牛奶 JB/2-01-001 ()(夏 季适用)(冬季适 用) GB6914-86 感官:呈乳白色或稍带微黄色,具有新鲜牛乳应有的 香味,无异味,呈均匀乳液,无沉淀,无凝块,无 肉眼可见机械杂质。 夏季 冬季 脂肪% 全脂乳 固体% 酸度。T 蛋白质% 2.纯牛奶系列工艺流程图 纯牛奶系列工艺描述 一、 工艺规程 收奶系统:(原奶过磅7原奶检验7收奶7计虽7过滤7冷却) 7贮存7标准化系统:(预热7分离7部分均质7浓缩7巴氏杀 菌7冷却)7贮存7配料系统(高钙奶、高钙低脂奶产品)7 UHT前储罐贮存7 UHT工艺段:(预热7脱气7均质7预保温7 UHTX菌7冷却)7无菌罐贮存7无菌灌装(保温实验)7贴吸管 7装箱7喷码7提升7码垛7暂存七天7出厂 二、工艺说明 1、收奶系统: 原奶检验:主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假 (水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白 质等几项指标进行检测。 收奶:收奶温度见《生鲜牛乳》企业标准规定,检查次批 奶的时间记录。收完后要采综合样要检测。注意:新奶与旧奶 不能混储;生产纯牛奶的原奶与生产乳酸奶的原奶不能混储。 计虽:计虽设备用在线体积流虽计。利用在线体积流虽计 可直接读出收奶时的流虽。 过滤:原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。当前后压 力差达到1bar时应切换清洗;收完奶后要将过滤器拿下检查并 清洗。 冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到 4C以下。 贮存:牛奶在原奶罐中暂存,在 24小时内应尽早用于生 产,如超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 2、 标准化系统: 预热:预热温度约为 50 C-55 C。 标准化:用分离机对原奶进行乳脂肪分离,然后将部分脱 脂奶与分离出的部分(或全部)稀奶油重新混合,进行均质, 均质压力为200bar,然后再与另一部分脱脂奶混合。 (注: 最终使浓缩后的牛奶脂肪含虽符合〈〈纯牛奶半成品质虽标 准》中的规定)。 浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后 纯牛奶全乳固体应符合〈〈纯牛奶半成品质虽标准》 中的规定。 巴氏杀菌:要求杀菌条件为 80C -90 C, 15秒。 冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至 1-8 C。 贮存:牛奶在奶仓中暂存,在 12小时内应尽早用于生产, 如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检 测。 3、 配料系统(高钙奶、高钙低脂奶产品) : 按配料比例将一部份标准化的牛奶直接打入纯牛奶 UHT 贮罐内。 将另一部份标准化的牛奶经过板换加热至 65C-75C,打 入混料缶工中。 将小料通过螺旋输送器送入混料卸中,高速搅拌均匀。 将混料卸中的混和料液打出经保温管 15min。 过滤:经双联过滤器过滤杂质。 (5)均质:将混合料液进行均质,要求均质压力为 (5)均质:将混合料液进行均质,要求均质压力为 200 bar。 冷却:通过冷板,将混合料液冷却至 4C以下,打入纯牛 奶UHT>贮罐中,与已打入的标准化牛奶混合均匀。 取样检验:进料结束,搅拌 5分钟,取样按照纯牛奶半成 品质H标准进行检验。 贮存:贮存温度< 6C,不大于12小时。贮存期间应将搅 拌一直在低速下开启,保证物料均匀。 ^ 4、UHT工艺段: 预热:此时已进入超高温杀菌工艺段,预热温度为 65 C -75 C。 真空脱气:在脱气罐中进行,脱去空气、饲料杂味、豆腥 味等。 均质:均质温度为 70-75 C,均质压力为250bar (先调二 级压力手柄,调至 50bar ,再调一级压力手柄,调至 250bar)。均质压力自动调整。 预保温:要求 90-95 C保持60秒,以增加蛋白的稳定性 和杀灭酶。 UHT杀菌:要求137C -142 C, 4秒钟,具体参数要求如下: a、 脱气

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