公差配合与技术测量 极限与配合的基本知识 极限与配合的基本知识(1).pptxVIP

课程：公差配合与技术测量主讲人：曹闪闪智能制造专业教学资源库公差配合与技术测量极限与配合的基本知识任课教师：曹闪闪目录1孔和轴的概念3CONTENTS2常用尺寸的定义常用偏差和公差的定义孔和轴的概念/常用尺寸的定义1孔和轴的概念2内容常用尺寸的定义1 孔和轴的概念　（1）孔：是指工件的圆柱内表面，也包括非圆柱内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)，如图(a)所示。孔的直径尺寸用D表示。　（2）轴：是指工件的圆柱外表面，也包括非圆柱外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)，如图 (b)所示。轴的直径尺寸用d表示。1 孔和轴的概念 从装配关系上来讲: 轴是被包容面，它之外没有材料； 孔是包容面，它之内没有材料。1 孔和轴的概念 以下三处尺寸，何处是孔？何处是轴??2 常用尺寸的定义　（1）尺寸：是用特定单位表示线性尺寸的数值。 例：32mm（√）32（×）　（2）公称尺寸（D,d）：是由设计给定的，通过强度、刚度等方面的计算或结构需要，并考虑工艺方面的要求后确定的。　?30js6?32h6 ?24k6 2 常用尺寸的定义　（3）极限尺寸：是指尺寸要素允许的两个极端尺寸。　上极限尺寸【D(d) max】：尺寸要素允许的最大尺寸。 下极限尺寸【D(d) min】 ：尺寸要素允许的最小尺寸。2 常用尺寸的定义 （4）提取组成要素的局部尺寸（Da、da）: 是指一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。（实际尺寸）（a） （b)合格零件的条件为： 孔：Dmin≤Da≤Dmax 轴: dmin≤da≤dmax 常用公差和偏差的定义偏差1342公差内容公差带图的组成公差带图的应用1 偏差 （1）尺寸偏差（E， e） ：某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为尺寸偏差(简称偏差)。 偏差可分为：实际偏差和极限偏差。 （2）实际偏差（Ea， ea）：实际尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。孔的实际偏差：Ea=Da－D轴的实际偏差：ea=da－d1 偏差（3）极限偏差：极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。　1）上极限偏差（ES、es）：上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。　2）下极限偏差（EI、ei）：下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。孔的上偏差 ES=Dmax-D 孔的下偏差 EI=Dmin-D轴的上偏差 es=dmax-d 轴的下偏差 ei=dmin-d合格零件的条件孔：EI≤Ea≤ES轴：ei≤ea≤es2 尺寸公差 尺寸公差（简称公差）（ Th 、 Ts)：允许尺寸的变动量。 公差是用以限制误差的，工件的误差在公差范围内即合格;反之，则不合格。　 孔的公差 Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱轴的公差 Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱2 尺寸公差 2 尺寸公差公差与偏差的区别与联系： 从数值上看 公差：是一个绝对值，不能为负值，也不能为零。公差的大小决定了允许尺寸变动范围的大小。 极限偏差：可正、可负、可零。表示每个零件尺寸允许变动的极限值。从作用上看 公差：控制一批零件实际尺寸的差异程度，反映加工难易程度 ，影响配合的精度。 极限偏差：用于控制实际偏差，是判断完工零件尺寸是否合格的依据，影响配合的松紧程度。3 公差带图的组成公差带图：由零线和尺寸公差带组成。 3 公差带图的组成 （1）零线：为确定极限偏差的基准线，是偏差的起始线。 零线表示公称尺寸。零线上方表示正偏差；零线下方表示负偏差。 3 公差带图的组成（2）尺寸公差带：是指上极限偏差和下极限偏差，或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的区域 公差带有两个参数：公差带的位置和公差带的大小。 公差带的位置：由极限偏差相对零线的位置来确定。 公差带的大小：由标准公差值确定。4 公差带图的应用例:公称尺寸为?50孔和轴，孔的最大极限尺寸为? 50.025mm、最小极限尺寸为?50mm；轴的最大极限尺寸为?49.975mm、最小极限尺寸为?49.959mm。求（1）ES、EI、es、ei；（2）Th、Ts；（3）作公差带图4 公差带图的应用解:（1）孔的极限偏差： ES=Dmax—D =50.025-50=+0.025(mm) EI=Dmin—D =50-50=0(mm) 轴的极限偏差: es=dmax—d =49.975-50=-0.025(mm) ei=dmin—d =49.959-50=-0.041(mm) +0.025+孔0--0.025轴-0.041?50（2）孔的公差: Th =|ES—EI| =|(+0.025)-0|=0.025(mm) 轴的公差: Ts =|es—ei| =(-0.025)-(-0.041)|=0.016(mm)课后作业请同学们扫二维码做课后练习THANK YOU任课教师：曹闪闪MOMODA原创PPT版权所有，盗版必究