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TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document 应用范围和技术参数 3.
HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document 主要结构介绍 3.
驱动和制动 3.
编织运行模式 3.
收放线装置 3.
放带装置 4.
白动润滑系统 4.
锭架 4.
HYPERLINK \l bookmark27 \o Current Document 特别注意事项 5.
开机前注意事项 5.
装配和检修时的注意事项 6.
机器的维护和保养 6.
HYPERLINK \l bookmark31 \o Current Document 编织机的调整和操作 6.
编织机的调整 6.
.控制器式编织机操作 7.
触摸屏式编织机操作 13.
HYPERLINK \l bookmark76 \o Current Document 机器的润滑 15.
润滑脂和润滑油 17.
白动润滑系统 18.
机器的保养 18.
HYPERLINK \l bookmark80 \o Current Document 机器的搬运 19.
HYPERLINK \l bookmark84 \o Current Document 机器的安装 19.
随机技术文件 20.
备件目录表 20.
易损件目录表 20.
HYPERLINK \l bookmark88 \o Current Document 编织节距齿轮选取表 21.
附图:结构简图 附图:上锭结构图
附图:下锭结构图
附图:义车工作图
附图:机器安装基础图
附图:电气原理图
注意
1 .本说明书中的结构说明及技术参数适用丁标准配置型 GSB-1A型高速编织机。对
丁非标准配置高速编织机,本说明书可作参考,不另作修改。
2.因本编织机具有高压电及高速转动部件,故在使用前,请确认所有相关人员已 经阅读并理解说明书中相关内容,以免发生人员伤害及财产损失。
.请遵照本说明书所示方法对编织机进行操作或维修,如因不当操作或擅自对本 编织机进行改动而造成的人员伤害及财产损失,本公司不承担任何责任。
.如编织机在工作过程中出现异常的振动、噪音或其它故障,请立即停机,并与 我公司联系。客户自行维修时,请在专业人员指导下进行,以免发生危险。
.因提高设备性能考虑,我公司保留对产品设计及配置进行变更的权利。
应用范围和技术参数
GSB-1A型高速编织机主要适用丁电缆行业以软金届丝,棉和塑料线作电缆护套的 编织,本机也适用丁绳和软线的制造。
技术参数:
编织方式
2迭2
编织方向
垂直
锭 数
16 (8上锭,8下锭)
线锭尺寸
75 22 70内宽
或 80 22 80内宽
线锭转速
50—150转/分无节调速
编织节距调节范围
—32.5mm^— 65mm
最大编织外径
14mm^包为 8mm)
最大生产速度
580 m/h
外形尺寸
1200 1390 2350mm(长宽高)
主要结构介绍
驱动和制动
本机由一台变频三相电机(或,1400转/分)通过同步带带动传动轴驱动。该传动 轴再由一双联锥齿轮分别带动转盘和齿圈旋转,同时中心齿轮通过另一组锥齿轮以及 节距齿轮蜗轮蜗杆驱动牵引盘运转。
收线和排线工作由一台齿轮电机(200VV 36转/分)通过驱动链驱动。
机器的制动是通过在主电机变频控制器上的制动断路装置来实现的,一旦遇到线 束折断、绕完或按停车按钮机器会在秒内停止转动。
编织运行模式
编织机的八只下锭和相应的摆杆均固定在转盘边上,下锭编织线通过摆杆的周期 上下摆动导向编织点,摆杆的摆动是通过滑块在槽圈凹槽内的滑动来实现的。
八只上锭则由齿圈、尼龙齿轮、滑动齿条驱动,在开有八个槽口的转盘导轨上绕 机器中心滑动,上锭编织线直接引向编织点。
借助摆杆的摆动,下锭编织线摆出或摆进转盘导轨槽口,同时上锭正好走过下锭 编织线的下面或上面,有规律的重复这一过程,由此形成 2 2的编织层。
将编织后的电缆线在牵引盘上绕四圈,由牵引轮转动拉出电缆编织层。
按附表选取节距齿轮,即能得到不同的编织节距。
收放线装置
工作台下部的收放线装置可放置最大外径为 800mm勺电缆盘
电缆盘由两端装有轴承的传动轴支承,通过横挡提供的斜面安置在横挡的适当位 置上转动。
收线电缆盘由齿轮电机通过一对齿轮由一个可调式摩擦离合器传动, 使线盘随卷
绕外径的增大(或缩小)时,保证编织的线速度保持不变。
编织后的电缆的排线由光杆排线器进行,其节距无级可调。
放带装置
在工作台面下左侧设有纵包放带机构,如工艺需要在编织层内附加包带,该包带 从有摩擦制动功能的放带轴引出,通过转向导辗架与待编织电缆一起进入空心轴,通 向编织点。包带和电缆
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