企业特种设备定期检验标准制度.docVIP

企业特种设备定期检验制度 特种设备定期检验制度 10.1 特种设备的使用单位，必须认真安排特种设备的定期检验工作，并将特 种设备年度检验计划报当地特种设备安全监察机构，当地特种设备安全监察机构负责监督检验工作实施情况。 10.2 特种设备的使用单位，应当按照特种设备《条例》、《规程》、《规 则》的 定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前 1 个月公司特种设备管 理部门，应当结合公司年度大、中修计划，根据特种设 备年度检验情况，编制年度定期检验计划，并在特种设备安全检验合格有效期 届满前 1 个月特种设备年度定期检验计划确定后，公司设备、生产、安全、使用等 管 理部门及相关人员，要按规定要求提前做好定期检验前的各项准备工作，确保 检验工作的按期完成。 10.5 锅炉的定期检验 10.5.1 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种 : 外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。 内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。 水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。 10.5.2 锅炉检验结论及其依据 : a. 允许运行 : 内部检验合格，未发现缺陷或只有轻度不影响安全的缺陷。 b. 整改后运行 : 发现影响锅炉安全运行的缺陷，必须对缺陷部位进行处理。 c. 限制 条件运行 : 不能保证锅炉在原额定参数下安全运行，或需缩短检验周期。 停止运行 : 锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运行。。 10.5.3 锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次， 水 压试验一般每六年进行一次。只有当外部检验、内部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。 10.5.4 除正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检 验。 外部检验 a. 移装锅炉开始投运时 ; b. 锅炉停止运行一年以上恢复运行时 ; 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。 内部检验 a. 新安装的锅炉在运行一年后 ; 移装锅炉投运前 ; 锅炉停止运行一年以上恢复运行前 ; 受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后 ; 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时; f. 根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时 ; 水压试验 移装锅炉投运前 ; 受压元件经重大修理或改造后 ; 10.5.5 当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检 验、 水压试验和外部检验。 10.5.6 锅炉定期检验前，设备科应安排锅炉车间及相关人员，提前做好以下 准 备工作 : 一、锅炉内部检验需要提前做好以下工作 : 准备好锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理改造记录、事故记录及历次 检验资料等。 提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气。 采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并 进行通风置换。 清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物。 拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅炉内件，并准备好用于照明的安全电源。 对于需要登高检验作业 ( 离地面或固定平面 3 米以上 ) 的部位，应搭脚手架。 二、锅炉外部检验需要提前做好以下工作 : 锅炉外部的清理工作。 准备好锅炉的技术档案资料。 准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件。 检验时，锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供 检验员需要的其它资料。 三、锅炉压力试验需要做好以下工作 : 清除受压部件表面的烟灰和污物，对于需要重点进行检查的部位还应拆除炉墙和保温层，以利于观察。 对不参加水压试验的连通部件 ( 如锅炉范围内外的管路、安全阀等 ) 应采取可靠的隔断措施。 (3) 锅炉应装设两只在校验合格期内的压力表，其量程应为试验压力的 1.5, 3 倍，精度应不低于 1.5 级。 调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓慢上升。 水压试验的用水应防止对锅炉材料有腐蚀，对奥氏体材料的受压部位，水中的氯离子浓度不得超过 35mg/L，否则应有相应的措施。 水压试验的用水温度应不低于大气的露点温度，一般选取 20,70 度; 对合金材料的受压部件，水温应高于所用钢种的脆性转变温度或按照锅炉制造厂 规定的数据控制。 水压试验加压前，参加水压试验的各个部件内部都应上满水，不得残留气体。 水压试验时，公司锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助工作。 10.5.6 锅炉水处理检验 锅炉水处理检验工作，由取得相应资格的检验检测机构进