酿造工艺与设备 5.3 通风发酵设备 第三节 通风发酵设备.pptxVIP

第三节 通风发酵设备;通风发酵设备的类型;一、 机械搅拌通风发酵罐;1－轴封 ； 2、20－人孔； 3－梯； 4－联轴节； 5－中间轴承； 6－温度计接口； 7－搅拌叶轮； 8－进风管； 9－放料口； 10－底轴承； 11－热电偶接口；12－冷却管； 13－搅拌轴； 14－取样管； 15－轴承座； 16－传动皮带； 17－电机； 18－压力表； 19－取样口； 21－进料口； 22－补料口； 23－排气口； 24－回流口； 25－视镜;1. 罐体;2. 搅拌器;;; 通用式机械搅拌生化反应器中的直叶涡轮搅拌器为什么要安一个圆盘呢？;3. 挡板;上述三种涡轮搅拌器的搅拌流型基本上相同，各在涡轮平面的上下两侧形成向上和向下的两个翻腾。如不满足全挡板条件，轴中心位置也有凹陷的旋涡。适当的安排冷却排管，也可基本消除轴中心凹陷的旋涡;可以大大加强循环输送效果。 能将液面的泡沫从套简的上部入口，抽吸到液体之中，具有自消泡能力。;4. 轴封;;;（1）动环和静环 应使此摩擦副（即动环和静环）在给定的条件下，负荷最轻，密封效果最好，使用寿命最长。为此，动、静环材料均要有良好的耐磨性，摩擦因数小，导热性能好，结构紧密，且动环的硬度应比静环大。;? 端面式轴封的优点： – 清洁； – 密封可靠； – 无死角，可以防止杂菌污染； – 使用寿命长； – 摩擦功率耗损小； – 轴或轴套不受磨损； – 它对轴的精度和光洁度没有填料密封要求那么严 格，对轴的震动敏感性小。;5. 空气分布器;6. 消泡器;;7. 换热装置; 这种装置多应用于容积较小的发酵罐、种子罐。 夹套的高度比静止液面高度稍高即可，无须进行冷却面积的设计。 优点：结构简单，加工容易，罐内无冷却设备，死角少，容易进行清洁灭菌工作，有利于发酵。 缺点：传热壁较厚，冷却水流速低，发酵时降温效果差。;容积5 m3以上的发酵罐多用这种换热装置。 优点：冷却水在管内的流速大；传热系数高。 缺点：气温高的地区应采用冷冻盐水或冷冻水冷却，这样就增加了设备投资及生产成本。此外，弯曲位置比较容易蚀穿。;竖式列??(排管)换热装置;（一）气升式发酵罐;河南莲花味精集团公司使用的气升式发酵罐照片 ;气升式发酵罐的结构;气升式发酵罐的特点;（二）自吸式发酵罐;工作原理： ; 优点： (1)不必配备空气压缩机及其附属设备，节约设备投资，减少厂房面积； (2)溶氧速率高，溶氧效率高，能耗较低； (3)生产效率高、经济效率高 (4)设备便于自动化、连续化。 缺点： 较易产生杂菌污染，需配备低阻力损失低高效空气过滤系统，罐压较低，装料系数约为40％。