CKD6150H数控车床技术方案(通用方案).docxVIP

CKD61 50H型数控车床 技 术 规 范 德州德隆（集团）机床有限责任公司 DEZHOU DELONG（GROUP）MACHINE TOOL CO，.LTD 1、CKD6150H数控车床技术规范 1.1 CKD6150H型数控车床技术参数 1、一般参数 床身上最大工件回转直径 φ520 mm 滑板上最大工件回转直径 φ300 mm 最大工件长度（两顶尖最大顶尖距） 2000 mm 最大外圆车削长度 1950 mm 床头箱中心高 260 mm 床身导轨宽度 400 mm 最大车削直径（端面） Φ 430 mm (四工位刀塔 ) 2、床头箱： 主轴通孔直径 φ102 mm 主轴孔前端锥度 1：20 φ110 mm 主轴头规格 D8 主轴转速范围 40-1600 r/min 主轴转速种类 手动两档，档内无级 3、走刀系统： X 轴快速移动速度 4000 mm/min Z 轴快速移动速度 8000 mm/min 纵向最小分辨率 0.01 mm 横向最小分辨率 0.005 mm 4、刀架系统： 主轴中心至刀具安装平面的距离 25 mm 刀具的截面尺寸 25×25 mm 下滑板的最大横向行程 250 mm 刀具形式 4 工位电动刀 架 5、床尾（快夹尾座）： 床尾主轴直径 φ75 mm 床尾主轴孔锥度 莫氏锥度 5 号 床尾主轴最大行程 150 mm 6、动力部分： 主电机功率  7.5 kW 7、冷却油泵 油泵型号  JCB-22 油泵功率  0.125 KW 油泵流量  22 L/min 1.2 加工精度 机床工作精度 1、 精车外圆的精度：  圆度  0.005 圆柱度  在 300 测量长度上为  0.03 Ra≤1.6μm 2、 精车端面的平面度  :  300 直径上为：  0.025 机床几何精度 1、重复定位精度 轴 0.014/1000（2000 规格） X 轴 0.009 2、定位精度 轴 0.055（2000 规格） X 轴 0.032 1.3 机床结构说明 CKD6150H 型数控车床是一种高效率数控车床，结构合理，制造精良，配置先进，造型 美观。机床通过数控系统自动控制，可对加工范围内的各种内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及 螺纹进行加工，特别适用于中小批量的轴类、盘类零件的粗精加工。具有自动化程度高、编 程简单、精度高等优点。与国内同类型机床相比，具有以下特点： 1)床身采用树脂砂造型，导轨经过中频淬火和精密磨削，刚性好，精度高。 主轴采用国家专利技术（专利号的动压滑动轴承支承，抗振性好，回转精度高。 主轴孔径大，孔径φ 102mm。 4)数控系统选用国产名牌北京 KND1000Ti-A 或 FANUC 0I MATE 或 SIEMENS808D 或 SIEMENS828D 或 GSK980交流伺服系统，进给采用大扭矩交流伺服驱动， Z 轴、 X 轴采用电机与丝杠直联，具有精度高等优点。 5)机床防护采用双拉门防护，外观简洁大方，操作空间大，便于维修，整体宜人性好。 6)机床润滑采用间歇式自动润滑，用户可根据使用情况适时调整，充分保证了导轨面的 润滑，有效提高机床的精度保持性。 1.4 系统配置 1）、可选配北京 KND1000Ti-A或 FANUC 0I MATE 或 SIEMENS808D 或 SIEMENS828D 或 GSK980等数控系统、 CNC控制单元、控制放大器、超同步主轴电机及主轴编码器； 2）、刀具半径补偿； 3）、按图纸尺寸编程； 4）、有直线插补，圆弧插补功能； 5）、电子手轮进给； 6）、配备 RS－232C 标准通讯接口； 1.5 机床使用条件 1）、电压：三相交流 380V±10% 50Hz± 1Hz 2）、控制电源：交流 110V 直流 24V 3）、湿度：≤ 85% 4）、气温： 5～ 45°С 5）、压缩空气： 3～5bar 2、标准配套件一览表 序号 项目 配置及规格 生产厂商 备注（可选配） KND1000Ti-A数控系统 北京 KND 公司 标准配置 FANUC 0I MATE FANUC 可选配置 1 控制系统 SIEMENS 808D SIEMENS 可选配置 SIEMENS 828D SIEMENS 可选配置 GSK 980T 广州数控 可选配置 2 主轴电机 7.5 kW 伺服主轴电机 北京超同步 6N/10· m 伺服电机 北京 KND 公司 7.7/7.7N.m 伺服电机 FANUC 3 X/Z 轴 6 /10N.m 伺服电机 SIEMENS 808D 6/10N.m 伺服电机 SIEMENS 828D 6/10 N.m 伺服电机 广州数控 4 主轴轴承 前端 轴瓦 自制 后端 精密主轴轴承 哈、瓦、洛 标准配