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组装及绘图部分评分表 工位号 （完成任务后将此评分表放工作台上，不能将此表丢失 项目 评分点 配分 评分标准 扣分 得分 评委 部件组装 （23 分） 皮带输送机安装 （包括出料槽与传 感器） 6 尺寸超差0. 5 mm以上、螺栓松动、螺栓未放 垫片扣0.5分/处，。电机同轴度、皮带机水平 度、皮带松紧扣1分。 机械手安装 6 螺栓松动、螺栓未放垫片扣0.5分/处，水平或 竖直误差明显，各扣1分，不能准确抓料与放 入进料口，动作明显不协调各扣 2分。 料仓 2 尺寸超差0.5 mm以上、螺栓松动，螺栓未放 垫片扣0.5分/处。出料口方向错误扣 1分 接料平台（包括传 感器器） 2.5 尺寸超差0.5 mm以上，螺栓松动、螺栓未放 垫片扣0.5分/处，与料仓出料口配合、传感器 安装调节不合要求，各扣 1分 气源组件、电磁阀 组、光纤传感器安 装 5 尺寸超差0.5 mm以上、螺栓松动、螺栓未放 垫片扣0.5分/处。L型支架方向错误扣1分 警示灯安装 1.5 尺寸超差0.5 mm以上，螺栓松动、螺栓未放 垫片扣0.5分/处。L型支架方向错误扣1分 端子排及线槽 1 尺寸超差0.5 mm以上，螺栓松动、螺栓未放 垫片扣0.5分/处。 气路连接 （8分） 电磁阀选择 2 每选车卜个电磁阀，各扣 1分最多扣2分 气路连接 2 连接错误，接头漏气扣 0.5分/处 连接工艺 4 气路与电路绑扎在一起扣 1分，使气动元件受 力、绑扎间距不合要求，气路走向不合理扣 1 分/处。 电路连接 （9分） 兀命件接口 3 与电路图不符扣0.5分/处，最多扣3分 连接工艺 3 绑扎间距、动力线与其他放入同一线槽、 同一 接线端子超过两个线头、露铜超 2mm扣0.5 分/处，最多扣3分 套异形管及写编 2 每少套一个线管扣1分，有异形管但未写编号 扣0.5分。最多扣 2分 保护接地 1 接地每少一处，各扣 0.5分。 电路图绘 制 （10 分） 元件选择 4 与PLC的I/O分配表不符、漏圆兀件扣0.5分/ 处，最多扣4分， 图形符号 3 非推荐符号没有图例说明扣 1分/处，最多扣3 分。 制图规范 3 图形符号比例不对、 徒手绘图扣0.5分/处，布 局零乱、字迹潦草，各扣 1分。 总分 统分签名： 功能评分表 工位号 （完成任务后将此评分表放工作台上，不能将此表丢失 项目及项 目配分 评分点 配 分 扣分说明 点得 分 项目 得分 评委 签名 装置调试 （15 分） 接通电源 1 警示按要求闪亮，扣 1分 调试参数 2 SA1与SA2，使用按钮合要求，指示灯使 用不合要求，扣0.2分/个 皮带输送机调 试 3 交流电机不能转动，扣 2分，指示灯晃火 不合要求，SB5、SB6作用不合要求、不 能循环调试各扣1分；交流电机转动频率 不合要求0.5分/个 送料直流电机 调试 3 送料直流电机不能转动扣 2分，转动却不 能停止、指示灯亮火不合要求，扣 1分 机械手调试 3 机械手不能动作，扣 2分，指示灯晃火不 合要求，不能循环调试扣 1分，机械手各 气缸不能回到初始位置，扣 0.5分/个 气缸In m调 试 3 气缸不动作，扣1分/个，指示灯晃火不合 要求，不能循环调试扣 1分，气缸不能回 到初始位置，扣0.5分/个 M配料 （14 分） 配料类型选择 2 不能选择与锁定配料类型，扣 1分，指示 如晃火/、台要求扣 1分 送料直流电机 2 不能按要求启动和停止，不能按要求送 料，扣2分，不能报警扣1分 机械手动作 4 不能将原料送回料仓，扣 2分，不能将原 料送传送带，扣2分，送传送带原料不合 要求，扣1分/个 原料送达位置 与数量 6 送入出料槽的原料不合要求，数量不合要 求，运行频率不合要求，送入出料槽皮带 停止，不能自动停止扣 1分/个 F配料 （13 分） 配料类型选择 1 指示如晃火/、台要求扣 1分 机械手动作 4 不能将原料送回料仓，扣 2分，不能将原 料送传送带，扣2分，送传送带原料不合 要求，扣1分/个 原料送达位置 与数量 8 送达出料槽I □槽的原料数量、原料种类 不合要求，重量检测时间不合要求，指示 灯亮火不合要求、进料不合要求，不合格 原料不能送达出料槽m, 运行频率不合要 求，送入出料槽皮带停止，配料完毕不能 自动停止等扣1分/个 停止 （4分） 正常停止 1 按SB6,不能完成配料停止，扣 1分 急停 1.5 不能停止、不能报警、不能保持状态，不 能按急停瞬间状态继续运行，各扣 0.5分 突然断电 1.5 不能停止、不能报警、不能保持状态，不 能按停电瞬间状态继续运行，各扣 0.5分 意外情况 （4分） 机械手动作 2 不能回到初始位置，扣 2分，不能立即回 到初始位置，扣1分，最多扣2分 报警 1 蜂鸣器不鸣叫扣1分，按S