人工挖孔桩施工实施方案.docxVIP

人工挖孔桩施工方案 工程概况 : 1.1 工程特点 : XXX位于 X 市 X 区，北临 XX 路，南靠 XX 路，西侧为 XX 路，东侧为 路，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。 1.2 设计概况 : 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为 1000-2000mm ，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为 C20，厚度约 180mm ，纵向钢筋通长，螺旋箍为φ8＠200（加密区为 φ12＠100），加劲箍为 Φ14＠2000 ，持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥ 500。 1.3 地质条件 : 1.3.1 地层岩性自上而下依次为： 素填土→耕土→淤泥质土→硬可塑粉质粘土→软可塑状粉质粘土→粉土→含砾粉质粘土→粉细砂→中粗砂→淤泥质土→圆砾→残积粉质粘土→全风化灰岩→全风化泥灰岩→全风化砂岩→强风化炭质灰岩→强风化炭质页岩→强风化灰岩→强风化砂岩→中风化泥灰岩→中风化灰岩→中风化石英砂岩→中风化炭质灰岩。 场址区地表水体主要集中在水塘、水沟、以及主体育场址的沼泽地 中，地下水主要赋存于素填土① -1、耕土① -2 及淤泥质土① -3 中的上层滞水，赋存于粉土② -3、粉细砂③ -1、中粗砂③ -2、淤泥质土④以及圆砾⑤中的孔隙型潜水，岩体中有少量基岩裂隙水，其中全风化及强 风化岩层中地下水相对较多。粉质粘土② -1 及中风化岩体为相对隔水层，粉细砂③ -1、中粗砂③ -2 以及圆砾⑤为强透水层。初见水位埋深 为 0-7.0m 。 1.3.2 地质状况分析： 本工程地质条件极为复杂，施工难度极大，主要表现如以下方面： ① 场地临近湘江，地下水位较高，局部孔位有淤泥质土，而且厚处达 5 米，遇水则形成流泥，造成塌孔或成孔困难。 ② 软可塑状粉质粘土呈可塑 -软塑状，遇水经搅动则形成流泥，造成成孔困难。 中粗砂层、圆砾层含有丰富地下水，且具有强透水性，渗透系数达 100m/d ，厚处达 7 米，一经搅动就会形成流砂，处理起来相当困难。 ④ 中风化灰岩岩石较硬，抗压强度达 50Mpa，钻进较难，中风化石英砂岩则更硬，抗压强度达到 78Mpa ，钻进更为困难，用风镐无法掘进，需要爆破松动后掘进成孔。 1.4 本工程特点、难点及应对措施 ① 本工程工作量大，工期紧 应对措施：成井组织 100 组（ 200 人）民工同时开挖，可同时开挖约 160 个桩井，灌注设备上两套（备用一套），同时准备 200Kw 柴油发 电机组一台备用，可 24 小时组织施工。 ② 周转场地和进场道路为新填土区，且正处于雨季 应对措施：进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地 面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。 ③ 本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面： a、 场地临近湘江，地下水位高，单井涌水量大。 b、 淤泥质土、粉土、粉细砂、中粗砂层在水动力作用下，经扰 动形成流泥、流砂，造成成孔困难。 c、 持力层较硬，中风化灰岩抗压强度达 50MPa，中风化石英砂岩抗压强度达 78MPa，风镐很难掘进，且入岩工作量较大。 应对措施：采用井点降水，降低地下水位，采用流砂层处理方案，突破流砂层成井，采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。 ④ 临时工房条件较差，人员密度大，卫生保健工作难度大应对措施：工地配置专业保健医生和专职卫生清扫员，搞好环境卫生，房间开窗通风，定期消毒，象防非典一样防流感，工地上配备充足的常用急救物品和药物。 ⑤ 本工程施工处于雨季，且前期气温较低，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但直接影响到工人健康和施工进度。 应对措施：工地配备热水锅炉，配备脱水和烘干机，安排专人负责为民工烘干衣服，保持战斗力。 2、 施工方案 2.1 施工部署 2.1.1 施工管理目标 : ① 施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。 ② 质量目标：确保本桩基工程质量优良。 ③ 工期目标：确保 80 天人工挖孔桩全部竣工。 ④ 安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安 全隐患消除在萌芽状态。 ⑤ 文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。 ⑥ 服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满 意。 2.1.2 施工准备 : ① 熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。 提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。 ② 对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。 ③ 搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。 ④ 确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安