主体结构施工 主体结构施工 1.7柱（墙）混凝土施工.pptVIP

四、混凝土输送 在混凝土输送工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。 运送混凝土的容积和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。 四、混凝土输送 （一）输送时间 　混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合下表的要求。 气温 延续时间（min） 采用搅拌车 其他运输设备 ≤C30 ＞C30 ≤C30 ＞C30 ≤25℃ 120 90 90 75 ＞25℃ 90 60 60 45 四、混凝土输送 （二）质量要求 　1.混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。 2.混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。 3.混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃；最低不宜低于5℃。 五、混凝土浇筑 （一）浇筑层厚度 　混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定。 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍 表面振动 200mm 人工捣固 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 250mm 在梁、墙板、柱结构中 200mm 在配筋密列的结构中 150mm 轻骨料混凝土 插入式振捣 300mm 表面振动（振动时需加荷） 200mm 五、混凝土浇筑 （二）浇筑间歇时间 　浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。 混凝土强度等级 气温（℃） ≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min 五、混凝土浇筑 （三）浇筑质量要求 1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。 2.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 五、混凝土浇筑 （三）浇筑质量要求 3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 五、混凝土浇筑 （三）浇筑质量要求 5.混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 五、混凝土浇筑 六、混凝土施工缝 施工缝留设的原则：在结构剪力较小而且施工方便的部位 1—施工缝；2—柱；3—次梁；4—主梁；5—楼板。 六、混凝土施工缝 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应除掉水泥薄层和松动石子，表面加以湿润并冲洗干净，先铺水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度不低于1.2N/mm2时才允许继续浇筑。 七、混凝土的养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。 七、混凝土的养护 （一）自然养护 1.覆盖浇水养护 2.薄膜布养护 3.薄膜养生液养护 （二）加热养护 1.蒸汽养护 2.其他热养护 （1）热模养护 （2）棚罩式养护 （3）覆盖式养护 八、混凝土施工及现浇结构质量检验 （一）混凝土施工 * 主控项目 1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； （4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 八、混凝土施工及现浇结构质量检验 （一）混凝土施工 * 主