1045万件年智能终端配件生产项目(红星电子公司)环境影响报告.pdf

1045 万件/年智能终端配件生产项目 环境影响报告书 （公示本） 建设单位：宜宾红星电子有限公司 编制单位：四川众望安全环保技术咨询有限公司 编制日期：二零二〇年二月 前 言 一、项目由来 宜宾红星电子有限公司（以下简称“红星电子” ）始建于1939 年，原址位于 宜宾市翠屏区红星路33 号，企业于2010 年开始实施搬迁项目，现厂址位于宜宾 市叙州区城北新区仁友路1 号。红星电子目前建设有陶瓷车间、汽配车间、机电 车间、电镀车间等主体工程，同时配套建设办公大楼、库房、废水及废气治理设 施等公辅配套设施。红星电子是以生产电子陶瓷材料、机电元件以及汽车配件三 大类产品为主的机械、电子元器件研发、生产企业。 近年来，红星电子汽车配件产品市场日益萎缩，订单量减少。结合市场需要， 红星电子拟对厂内产品结构进行调整，实施“1045 万件/年智能终端配件生产项 目”（以下简称“本项目”）。本项目拟减少汽车配件产品规模，利用汽配车间现 有的机床设备线体生产智能终端配件产品，同时利用配套的电镀工段对智能终端 配件产品进行阳极氧化处理。 二、项目概况 红星电子“1045 万件/年智能终端配件生产项目”主要涉及汽配车间、电镀车 间及配套附属设施改造，不新增用地。其中： （1）汽配车间 调减汽车配件产品生产设备，将现有2300 万件的汽车配件产品，削减1200 万件；建设智能终端配件生产线，主要涉及机械加工工艺，年产智能终端配件产 品1045 万件。 （2 ）电镀车间 将现有 1~6#共6 条电镀生产线进行改造，对现 1#、2# 、3# 电镀生产线进行 技术升级改造（各生产线镀种不变），将现有4# 、5#、6# 电镀生产线由原镀银、 滚镀锌、发蓝改建为阳极氧化生产线；取消现有7#铜件钝化生产线。 本项目实施后，涉及改造的电镀线电镀规模总体缩减：红星电子现有产品（汽 车配件及机电类）将利用改造后的3 条电镀生产线（1#、2# 、3# ）进行电镀处理； 本项目新增“智能终端配件”将利用改造后的3 条阳极氧化生产线（4# 、5#、6# ） 进行阳极氧化处理。环评要求：红星电子应严格控制电镀规模，禁止接受其它单 位委托进行电镀处理。 （3 ）配套附属设施：主要为对废气治理措施及废水处理站进行升级改造。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》 及《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682 号）等法律法规要求，本项 目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 版， 生态环境保护部部令第1 号），本项目属于：“第二十二、金属制品业”“68 条” 规定“金属制品表面处理及热处理加工”中“有电镀工艺的；使用有机涂层的（喷 粉、喷塑和电泳除外）、有钝化工艺的热镀锌”，应当编制 “环境影响报告书”。 为此，宜宾红星电子有限公司2019 年10 月委托我公司承担本项目的环境影响评 价工作。我公司接受委托后，在当地有关部门协作下开展该项目环评工作，经过 现场踏勘、资料收集、类比调研、工程分析、公众调查、环境监测及影响预测分 析等项工作，按环评导则和相关要求编制完成环境影响报告书。 三、评价内容及重点 （1）根据现场调查和监测，论述目前红星公司厂区建设情况及污染物达标 排放情况，分析已建生产线产排污情况，调查现有环境保护措施是否可确保污染 物达标排放，排查其存在的问题及对区域环境的影响。 （2 ）通过现场勘察、资料收集等方法，获取项目周围水体、环境空气和声 环境质量现状数据，并按国家有关标准进行环境质量现状评价，分析存在的主要 问题及其可能原因。 （3 ）通过项目工程分析，查明技改项目的主要污染源，主要污染物的种类、 排放量、排放浓度及排放方式，分析建设单位提供的环保措施。 （4 ）在充分掌握红星电子厂址周围气候、气象等自然因素的基础上，运用 导则推荐的大气、声等环境预测数学模型，对技改项目投产后产生的环境影响进 行预测，分析项目建设对周围环境带来的影响程度和范围。 （5 ）根据建设单位提供的污染物治理措施，并结合工程分析、环境质量现 状调查和环境影响预测评价的结果，对项目环保措施进行分析，评价其经济、技 术上可行性，并提出相关建议，对本项目