土工布铺设施工实施方案.docxVIP

3.4.4 、土工布铺设 3.4.4.1 土工布的铺设方法 （1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 （2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和 焊接的宽度一般为 0.1m 以上，搭接宽度一般为 0.2M 以上。可能长期外露的土工 布，则应焊接或缝合。 （3）土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工 布必须重叠最少 150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是 25mm。缝好的土工布接缝最包括 1 行又线锁口链形缝法。 用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何 在缝好的土工布上的 “漏针” 必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后， 土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 （4）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采 用缝接或热风焊接。 热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法， 即用热风枪对两 片布的连接瞬间高温加热， 使其部分达到融熔状态， 并立即使用一定的外力使其 牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布 采取另一方法一缝合连接法， 即用专用缝纫机进行双线缝合连接， 且采用防化学 紫外线的缝合线。 3.4.4.2 土工布铺设的技术和工艺要求如下： （1）土工布前，向工程师递交详细的土工布铺设图和进度计划表； （2）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 （3）本工程土工布的安装可以采用自然搭接、焊接和缝合三种方法，以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于 100 ㎜，自然搭接宽度不小于 200 ㎜。 （4）接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于 1.5 米。 （5）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将土工布顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态； （6）所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料； （7）试铺 : 根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适， 搭接处应平整，松紧适度。 （8）定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。 粘接点的间距应适宜。 对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 （9）缝合后检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 （10）如存在不合要求的现象，及时进行修补。 3.4.4.3 土工布的铺设工艺流程如下图： 基底检查 现场丈量 土工布裁剪 铺 设 热粘合或缝合 检 查  修补、整改 否 是否符合要求 是 填写施工记录 图 土工布铺设工艺流程图 3.4.4.4 土工布的损坏和修补参照如下程序： （1）在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重新缝合。 （2）在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。 （ 3）如果裂口的长度超过卷材宽度 10%，损坏的部分须被切除掉，然后将