白车身焊装夹具设计手册.pdf

焊装夹具设计手册 一 概念及名称 1 . 基准点及车线的规定 一般情况下汽车坐标系的原点规定为车前轮轴心线的中点。 TL 或 X――表示车长 以车前轮为原点向车尾方向为正，向车头方向为负。 BL 或 Y――表示车宽 以车的对称中心线为原点，面对车的行驶方向，向右为正，向左为负。 WL或 Z――表示车高 以车前轮为原点，向上为正，向下为负。见图 1－1；有时，汽车生产厂家 也可自行规定基准点及坐标系的位置。 图 1－1 由于夹紧位置的需要而将夹紧单元旋转一定角度时，其车线的标注如图 1－2 ，其中 α≤45o 图 1－2 2. 夹紧单元（ POST） 一个典型的夹紧单元通常包括 L 板、支板、夹紧臂、定位块、 垫片、 回转销、定位销、 定位销连 接板、到位止动块或限位块 , 、连接板、气缸 等。见图 1－3 专业文档供参考，如有帮助请下载。 图 1－3 3. 夹具 一套完整的夹具一般包含若干夹紧单元（ POST）、基板（ BASE）、举升机构（ LIFTER ）甚至旋转机 构。根据操作方式可划分为手动夹具、气动夹具及液压夹具；根据控制方式可划分为气控夹具、电控 夹具等。见图 1-4 （手动夹具） , 见图 1-5 （气动夹具）。 图 1-4 图 1-5 二 基板（ Base 板） Base 板一般由槽钢与钢板焊接而成。槽钢多采用 10#、 12#、 14b#、 16#、20# 、25b# 等，钢板厚度多 采用 t=20mm或 t=25mm （此为加工完成的厚度，选用毛料时，因考虑加工余量，相应的板厚取 t=25mm 或 t=30mm）。对于小夹具或滑台等亦可采用 t=30~40mm 的钢板焊接而成，而对于总拼夹具以及顶盖 装焊夹具，其滑台及支架则可采用矩形方管与钢板焊接而成。 1.Base 的最大外形尺寸 对于 Base 的设计应充分考虑焊接及加工的工艺性，以及吊装、运输等方便性。对于只加工顶底两面 的普通 Base 而言，其长度暂不界定，但宽度不得大于 2m，能够运输的最大宽度（非 Base 本身）为 2.3m 。见图 2-1 图 2-1 专业文档供参考，如有帮助请下载。 而对于较宽大的 Base，为了使其便于加工，往往将其划分为若干个 Base， Base 间则以支架相联接， 此时该 Base 的单侧或双侧就需加工。 见图 2-2 （单侧），见图 2-3 （双侧）。 图 2-2 图 2-3 仅加工单侧：其宽度不大于 2000mm，加工双侧时其宽度不大于 1600mm，而对于 Base 长度方向的两端 需加工时其尺寸见图 2-4 。 图 2-4 对于总成线中装焊顶盖工位，其两侧滑台 Base 因较高，往往用方管焊接而成，此时其高度不大于 1550mm，当其侧面需加工孔时，其距顶面最大距离不大于 500mm，见图 2-5 。 图 2-5 专业文档供参考，如有帮助请下载。 2.Base 尺寸与所使用型钢型号关系表：