本钢转炉钢渣处理工艺方案的选择.docVIP

本钢转炉钢渣处理工艺方案的选择 本钢技术7 本钢转炉钢渣处理工艺方案的选择 , 章瑞平 (本钢冶金渣公司,辽宁本溪117000) 摘要:介绍了目前本钢转炉钢渣的产生量及处理方法,同时也对国内其它钢铁企业不同的钢渣处理 工艺进行了比较分析.结合本钢的生产实际对转炉钢渣推荐采用炉前粒化轮法与热闷工艺配合应用的 处理方式,并阐述了两种工艺的原理和技术特点及钢渣深加工综合利用的途径. 关键词:转炉钢渣;钢渣热闷工艺;钢渣处理 中图分类号:TFT03文献标识码:B BXSTEELConverterSlagProcessingTechnologyOptions ZHANGRuipin~ (MetallurgicalSlagCompany,BXSTEEL,BenxiLiaoningl17000) Abstract:ItIntroducesthecurrentconve~ersteelslagdischargeofBXSTEELandprocessingmethod,Also makesacomparativeanalysisonotherdomesticsteelenterprisesofdifferentsteelslagprocessingtechnology. CombinedwiththeactualproductionofBenxisteelisrecommendedforthesteelslaggrainingprocess furnacefrontwithapplicationofhotstuffyhandling,andexpoundstwoprocessprincipleandtechnical characteristicsandsteelslagwayofcomprehensiveutilization. Keywords:Convertersteelslag;Steelslaghotstuffyprocess;Steelslagprocessing 钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物,随着钢产量 的提高其年产量也在不断增加.钢渣是一种潜在的 资源,必须加以回收和利用.选择和应用先进有效 的钢渣处理工艺和资源化利用新技术,达到渣铁的 有效分离和尾渣的综合利用,是钢铁企业发展循环 经济,实现可持续发展的重要课题之一.按照钢渣 的物理状态和处理加工阶段来分,钢渣的综合利用 技术主要有热态钢渣的预处理工艺,常温钢渣的深 加工技术和尾渣的综合利用技术. 1本钢转炉钢渣处理方式 本钢转炉钢渣处理工艺的选择应根据其炼钢 工艺,造渣制度,钢渣的物化性能及利用途径来确 定. 1.1各种渣的物理状态及化学成分 本钢2010年转炉钢产量已接近千万吨,按15% 的产渣量计算,产渣量约为150万t.实际产渣量 如表1所示.由表1可见,转炉放流渣约90万t, 占总渣量的60%. 1.2钢渣的运输方式 作者简介:章瑞平(1961～),女,机械高级工程师,1982年 毕业于鞍山钢铁学院矿冶机械专业 E?mail:yjzzrp@163.corn 表1本钢转炉产渣量 Tab.1BXSTEELconvertersteelslagquantity 名称转炉放流渣铁水预处理渣精炼渣溅出渣 数量/万￡9022.52413.5 转炉炉前粒化渣及转炉溅出渣用侧翻车运至 兴安渣场排放,其余转炉放流渣,精炼渣及铁水预 处理渣均装入11m3的渣罐内,等待机车编组后(7 8个罐为一组)运至兴安白石渣场排放,平均间隔1h 左右,运输距离为4km.电炉渣未来也采用1lm 的渣罐运输,每8h一次,每次5个渣罐. 1.3本钢原来热态钢渣采用的处理工艺 原来本钢钢渣处理采用的是炉前粒化轮法配 合渣线热泼法. 一 部分流动性好的液态钢渣在炉前采用粒化 轮法处理,其余流动陛差的液态钢渣和固态渣采用 渣线热泼法处理,将渣罐翻到约10m深的护坡下, 达到一定厚度,进行浇水. 粒化轮法钢渣处理工艺比风淬,水淬工艺有所 改进,消除了风淬产生的噪音,粉尘及水淬时易发 生爆炸的不安全因素,比较节能环保,但粒化轮法 和风淬,水淬工艺一样要求钢渣具有较好的流动 性.近几年本钢炼钢工艺的改进使钢渣粘度增大, 流动性变差,液态渣只占转炉总渣量的57%,炼钢 厂现有的粒化轮装置目前只能处理部分流动性好 本钢技术2011年第1期 的转炉液态钢渣. 渣线热泼处理方法,占地面积大,浇水时间长, 作业效率低,渣,铁分离不好,导致渣钢回收率和 含铁品位低;经处理后的钢渣稳定性不好,影响尾 渣的综合利用., 2目前国内钢渣处理所采用的主要 方法 , 目前国内钢渣处理主要有以下几种方法. 2.1热态转炉放流渣处理工艺 目前国内热态转炉钢渣处理工艺有:1)渣线热 泼法;2)箱式热泼法;3)风淬法;4)滚筒法;5)粒化 轮法;6)