品质管理质量控制机械加工质量分析与控制.pdfVIP

必威体育精装版卓越管理方案您 可自由编辑 第三章练习题 第三章机械加工质量分析与控制 基本概念，工艺系统几何精度对加工精度的影响，工艺系统受力变形对加工精度的影响， 工艺系统热变形对加工精度的影响，加工误差的统计分析，保证和提高加工精度的途径， 影响加工表面粗糙度的工艺因素及改善措施，影响表面层力学物理性能的工艺因素及改善 措施，机械加工过程中的振动。 品质管理质量控制机械加 工质量分析与控制 1 、表面 粗糙度的波长与波高比值 一般（）。 ①小于 50②等于 50～200③等于 200～1000④大于 1000 2 、表面层加工硬化程度是指（）。 ① 表面层的硬度②表面层的硬度与基体硬度之比③表面层的硬度与基体硬度之差 ④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 3 、原始误差是指产生加工误差的 “源误差”，即（）。 ①机床误差②夹具误差③刀具误差④工艺系统误差 4 、误差的敏感方向是（）。 ①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向 5 、试切n 个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（）。 ① 3②6③④ 6 、精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（）。 ①1/10～1/5②1/5～1/3③1/3～1/2④1/2～1 7 、镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（）。 ①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小 8 、在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原 因是（）。 ① 车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③刀尖与主轴轴线不等高 ④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 9 、在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（）。 ① 提高主轴回转精度②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度③提高装夹稳定性 ④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴 10 、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（）传动。 ② 升速②降速③等速④变速 11 、通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。 ①首端②末端③中间④两端 12 、工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。 ①之和②倒数之和③之和的倒数④倒数之和的倒数 13 、机床部件的实际刚度（）按实体所估算的刚度。 ①大于②等于③小于④远小于 14 、接触变形与接触表面名义压强成（）。 ①正比②反比③指数关系④对数关系 15 、误差复映系数与工艺系统刚度成（）。 ①正比②反比③指数关系④对数关系 16 、车削加工中，大部分切削热（）。 ①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 17 、磨削加工中，大部分磨削热（）。 ①传给工件②传给刀具③传给机床④被磨屑所带走 18 、为了减小机床零部件的热变形，在零部件设计上应注意（）。 ①加大截面积②减小长径比③采用开式结构④采用热对称结构 19 、工艺能力系数与零件公差（）。 ①成正比②成反比③无关④关系不大 20 、外圆磨床上采用死顶尖是为了（）。 ① 消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响②消除导轨不直度对加工精度的 ③消除工件主轴运动误差对加工精度的影响④提高工艺系统刚度 21 、加工塑性材料时，（）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 22 、强迫振动的频率与外界干扰力的频率（）。 ①无关②相近③相同④相同或成整倍数关系 23 、削扁镗杆的减振原理是（）。 ①镗杆横截面积加大②镗杆截面矩加大③基于再生自激振动原理 ④基于振型偶合自激振动原理 24 、自激振动的频率()工艺系统的固有频率。 ①大于②小于③等于④等于或接近于 二、多项选择 1 、尺寸精度的获得方法有（）。 ①试切法②调整法③定尺寸刀具法④自动控制法 2 、零件加工表面粗糙度对零件的（）有重要影响。 ①耐磨性②耐蚀性③抗疲劳强度④配合质量 3 、主轴回转误差可以分解为（）等几种基本形式。 ①径向跳动②轴向窜动③倾角摆动④偏心运动 4 、影响零件接触表面接触变形的因素有（）。