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三机一体转轮式蜂巢塑料除湿干燥机 内容摘要 三一机转轮式塑料除湿干燥机；别名：塑料除湿干燥机，塑料除湿干燥一体机，三机一体除湿干燥机、输送一体除 湿干燥机，因用途广泛，所以在各行各业的叫法不同而已， 三机一体除湿干燥机 是我公司专业研发的一款争对于高精密 的产品的原料进行除湿干燥。塑胶原料除湿、干燥、吸料过程为一体式设计在全封闭式的低露点 -40度状态下进行原料的 除湿干燥过程，除湿的塑胶原料绝不会与外界空气接触。从而达到市场最理想的需求。 九井牌三一机转轮式塑料除湿干燥机主要部件采用瑞典进口转轮蜂巢、进口知名品牌法国斯耐德电器及日本原装进 口松下减速机。 热枕欢迎新老客户选用九井牌 JDH系列转轮式蜂巢除湿干燥机。本公司郑重承诺：本公司所有配件源于原厂家原装 新品及原装进口，如有用户发现我公司使用转轮分子筛或者是二手转轮蜂巢、减束机、及其它配件的二手违例产品，我 们给予以“买一陪十”对用户进行陪尝。 三机一体除湿干燥机的概念： 物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物 料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空 干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。三机一体除湿干燥机在真空干燥过程中， 人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素有以下几点：真空度越高，越利于水分在较低温度 下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空 度。通常，真空度应不低于 1xi04Pa ;被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法） ，物料本身的含湿量、密 度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过 滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。 转轮式蜂巢与转轮式分子筛的区别： 蜂巢式转轮除湿干燥机系列的核心部件转轮蜂巢为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊陶瓷纤维复合 耐高温材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区，吸湿 较强，较稳定。可以将空气水分除湿露点高达 -50 Co故称为转轮蜂巢。 转轮式分子筛除湿干燥机核心部件转轮分子筛是一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。分子筛的孔 径大小克通过加工工艺的不同来控制，是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷 的骨架结构。将空气水分除湿露最高只能达到 -30 C。故称为分子筛。 露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度， 是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。气体中的湿 气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到 -40 C的露点温度。 以上说明建议使用客选择转轮蜂巢。 原因一：转轮蜂巢空气除湿露点轻松达到 -40 C，配置增强可达到-50 C较为稳定。使用寿命为 8年，维护好的情况下可使 用8?10年。 原因二：转轮分子筛空气除湿露不稳定。根据市场使户所提供的信息。转轮分子新机空气除湿露点最高只能达到 -32C, 使用一年后，露点会降低到-20C，使用一年半的时间露点随之降至 -10 C,转轮分子筛最多只能使用两年 之久。 转轮式蜂巢的结构 一种塑料颗粒除湿机之蜂巢轮结构，系一蜂巢轮的一端设有一上盖体，而另一端设有一下盖体，上盖体的顶面开设 有一个除湿风出口、一再生排气口及一除湿风回流口，内面设有排风区对应该再生排气口，又设有一回流区对应该除湿 风回流孔，有一出风区以对应该除湿风出口；该下盖体是设有一再生区，且对应该再生区开设有一热风入口，下盖体设 有一冷却区，且对应该冷却区开设有一出风口，下盖体又设有一除湿区，且对应该除湿区开设有一入风口，至于该蜂巢 轮是依使用时所处位置被区分成再生区、冷却区及干燥区，其中该再生区是指对应于该上盖体之排风区与该下盖体之再 生区之间的部份；冷却区是对应于该上盖体之回流区与该下盖体之冷却区之间的部份；该干燥区是对应于该上盖体之出 风区与该下盖体之除湿区之间的部份，其特征在于：配设有一驱动装置来带动蜂巢轮转动，驱动装置是由马达与齿轮组 组合后，齿轮组配接一转轴所构成；该上盖体之除湿出风口、再生排气口及除湿风回流口之间均设有间槽，而且在该排 风区、回流区及该出风区的内面，均设有隔热层；又该下盖体的再生区、冷却区及除湿区之间均设开有一间槽，而且在 该再生区、冷却区及除湿区的内面设有隔热层，此外上盖体之出风区与回流区之间配设有一回流管。 塑料除湿干燥机工作原理 蜂巢式转轮除湿干燥机系列的核心部件为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮， 转轮由特殊复合耐热材料制成的波