5S管理的作用（整理）（一）.pdfVIP

5S 管 理 的 作 用 1、建立良好的服务氛围，给客户留下深刻印象 2 、降低企业成本 3、缩短工程周期、检修周期、送电日期、流程周期 4 、提高管理、工程、维修质量 5、提高现场安全系数 .6、实现生产作业、管理工作规范化、标准化 7、昂扬员工士气 8、提高员工素质、提高施工企业竞争能力 “5S 管理”方式： 从你我做起 “5S 管理“目标： 优质 低耗 高效 “5S 管理”表现： 合理 均衡 安全 有序 整理：工伯场所内物品共分为要与不要。要的留下来，不要的清理掉。 整顿：工作场所内需用的物品依科学定位，定量布放整齐、并明确标识。 清洁：将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并维持和发展。 清扫：清除工作场所内有脏污并防止再发生，保持工作场所干净亮丽。 素养：人人养成好习惯，按规定行事，培养积极进取精神。 工程施工管理中常见的十种浪费现象 1、无价值的工作 2 、信息错误 3、等待 4 、计划不当 5、意外事故 6、现在混乱 7、外包队伍过小、过多，技能、管理水平低 8、原材料进场、余料清理不当 9、管理流程、操作流程与现场不符 10、 记录和原始资料记录不全、保存不当 〇〇〇5S 管理基本内容 1 1．5S 实施要点 1.1 整理 效率和安全始于整理 〇将工作场所中的任何物品共分为必要的与不必要的, 必要的留下来,不必要的物品彻底清除. 〇目的:： 1. 腾出空间。 2. 防止误用、误送。 3. 塑造清爽、有序的工作场所。 〇〇〇5S 现场管理基本内容—整理 ｏ实施要领 （1） 自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的地方（如橱柜屉内部、 踏板底等）。 （2 ） 制定“要和”不要的判别基准。 （3 ） 按基准消除不要的物品。 （4 ） 重要的是物品的“现使用价值”而不是“原购买价值”。 （5 ） 制订废弃物处理方法（分公司要制订文件）。 （6 ） 每日自我检查。 〇〇〇5S 现场管理基本内容—整理 ｏ注意点 要有决心，不必要的物品应断然有序处理，这是5S 的第一步。 ｏ整理的要求 1．有无使用价值分开 2 ．不良品与合格品分开 3 ．必须品与非必须品分开 4 ．正要做的与暂时不做的分开 5 ．不使用的物品不要 6 ．多余的物品不要 7 ．造成生产现场不便的不要 8．闲置设备不要 5S 现场管理基本原理—整理 〇〇〇 ｏ消聊不要的物品时，应注重以下几个着眼点： ▽货架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有杂物、书报部门杂志、空罐、废手套。抹布、已损坏 的各种器具。部门仓库中是否有退休人员的物品。 ▽是否有长时间不用或已经不能用的报表、配件、设备、材料、作废的文件或一些不明状态 的物品。 ▽仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架后面、货架顶上是否摆放着一些生锈、变质的物 品，是否有一些多年不动的材料、零件，施工余下的建材等呆物。 2 ▽办公场所、桌台凳下面、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、长期不穿的工作服、抹布、已损 坏的各种器具等杂物。 ▽过多的报表、文具、发票、配件等。 〇〇〇5S 现场管理基本内容—整理 〇目的 1．消除“寻找”的浪费。 2 ．工作场所清楚明了，不同工种同时工作互不干扰。 3 ．整整齐齐的工作环境。 4 ．现场不作区域、轨道、停电与不停电分清。 5 ．消除过多的积压物品和现场不用的物品。 〇5S 现场管理基本—整顿 〇整顿： 将所有留下来要的物品，按现场科学设计布置。如： 1．电脑按照统一布置，必用的办的办公器具、当天要办理的文档放在桌面上“横平竖直”， 常用的放在桌子下的小柜子里，其他的放在自己的资料橱柜里。 2 ．工具、计测用具、物料、备品等物品的位置固定下来，多用、常用放在容易的地方、近 的地方、随手拿得到。 3 ．固定存放的物品，明确放置方法及予以标示，以便在需要的时候能够立即找到。 〇〇〇 5S 现场管理基本内容—整顿 1．整顿优先考虑的场所 2 ．会出现较好效果场所。 3 ．较短时间内可实施的场所。 4 ．给顾客留下不好印象的场所。