螺丝制作过程常见不良简述.ppt

螺丝基础知识培训教材 螺丝制造过程: 外观不良简析 制作目期:2008年10月  ∵.冷镦不良现象及原因分析-1 1.沖针断裂或磨损:①.冲针材料不良;②.超过使用寿命。 2.穴部凹陷或外扩:①.冲针压力太大:②.上冲深度太深。 ①.原材料本身有裂纹;②.原材料材质不良或过硬; 头部裂纹 ③.超过头部加工限度;④.一冲模使用错误。 冷〈4.头部压痕:①模具上有铁屑残留。②.上冲顶针太细。 头部毛边[①原材料材质较软:②冲模口不和 ③.切 削量太多 打头太大 6头部飞边双层:0用料过多,②,上冲压簧太软  ∵.冷镦不良现象及原因分析-2 7.头部缺料 ①.材料送短;②.模孔内的顶针调整不良; ③.顶针弯曲,强度过大 ④.冲模孔太松;②.一、二冲带动座太松 8.偏心{③.一冲型号不良;④.三二冲加工面粗糙度过佳; ⑤.压造变形量过大;⑥.材料剪断面不良。 冷0操模:④模具材料不良 镦 ②.超过使用寿命 「①.切断面不良 ②.沖棒的端面不良。 10.螺杆弯曲③主模孔径,内面比出口处大。④,主模孔面纹痕。 ①.剪刀、剪模的孔径太大。②.剪刀口径与线径不合。 1.剪断面不良③.剪刀口磨损 ④.剪刀与剪模间隔太宽。 (⑤.材料挡板不良  一.1:冷镦不良一沖针断裂或磨损 1.简图 图11:沖针断裂 图1.2:穴部磨损 图13:良品 2.原因: 3.对策 ①.冲针材料不良;①.购买质量好的冲针 ②.超过使用寿命。②规定冲针的使用寿命,超出期限则停止使用。  一.3:冷镦不良一头部裂痕 简图 图3.1:头部裂痕 原因 3.对策 ①.原材料本身有裂纹 三①.更换原材料 ②.超过头部加工限度 ②.检讨加工方法 ③.原材料材质不良或太硬 ③.更换原材料或回火。 冲形状不适合 你 ④.调查一冲形状  .4:冷镦不良一头部压痕 1.简图 图4.1:头部压痕 2.原因: 3.对策: ①.模具上有铁屑残留。 ①.定期清洗模具上铁屑。三 ②.上冲顶针太细 ②.更换顶针。  一.5:冷镦不良一头部毛边 简图 图5.1:头部毛边 2.原因 3.对策: ①.原材料材质较软 ①.更换材料或退货过程调查 ②.沖模剪口不利; ②.换模或研磨 ③,切削量太多(打头太大)。③.调查尺寸。  6:冷镦不良一头部飞边/双层 1.简图 匚61:头部飞边图62:头部双层 原因: 3.对策 三①.用料过多。 ①.减少用料。 ②.上冲压簧太软。 ②.更换压簧  一.7:冷镦不良一头部缺料 1.简图: 图81:头部缺料 2.原因 3.对策 ①.材料送短; ①.增加用料 ②.模孔内的顶针调整不良; ②.调整模孔内的顶针。三 ③.顶针弯曲,强度过大。 ③.更换顶针。