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供水管道工程施工实施方案及 技术 1?/?11 ————————————————————————————————?作者： ————————————————————————————————?日期： 2?/?11 个人收集整理，勿做商业用途 供水管道工程施工方案及技术措施 一、工程施工： （1）球墨铸铁管安装工艺流程： 安装准备→预制加工 →干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵 洞→闭水试验→通水试验。 （2）钢塑复合管安装工艺流程： 安装准备→预制加工 →立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→ 管道冲洗。 位置按图，施工时与甲方联系配合施工；三通和 弯头处须设置混凝土支墩； 管顶覆土：管道在车道下 复土厚度大于?0.8?米当管道在车道下复土厚度小于?0.7?米 时采取管道保护措施。 水压试验 ： 钢塑复合管工 作压力+0.5MPa（不小于?0.9MPa），球墨铸铁管?2?倍的工 作压力。冲洗消毒 冲洗消毒时间定在水压试验合格后， 对管道进行消毒清洗。进水口选择视现场水源情况以满足 冲水量为准，待水质检验合格后，24?小时内并管网。 基 础排水和防止沉降措施 沟槽排水是一项非常重要的工 作，若排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工 序。 开槽后如遇地下水，在沟槽底的一侧排水沟。用抽 水泵将沟槽内的水抽出并就近排入下水道，以保证下一步 工序操作安全。?为确保排水畅通，必须经常对投入的水 3?/?11 个人收集整理，勿做商业用途 泵进行检查。将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确 保新铺管道不沉降。 工期： 见：进度表 1.编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268—97） 主要工程量 铺设?DN200?球墨铸铁管?1160?米，球墨铸铁 管?DN150 1725?米，球墨铸铁管?DN100 1498?米，钢塑复 合给水管?DN50 1610?米，钢塑复合给水管?DN25 270?米； 及其他闸门等附属设备。 2.材料组织 根据工程量，施工进度计划安排，按设计 图纸与实际数量要求，及时组织各种材料进场。 二、主要施工方法 1、施工流程 测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装 →阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。 2、测量放线 2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场， 清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍 物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商 解决。 2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线， 管道中心线上应每隔?50?米设一中心桩。管道变坡桩、转 4?/?11 个人收集整理，勿做商业用途 角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩 记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。 3、材料验收及运输 3.1、管材、管件的质量检查 3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进 行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查 管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。 3.1.2、不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问 题的管材和管件应妥善处理。 3.2、管材管件的装卸和 存放 3.2.1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或 撞击。 3.2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊 能力必须可靠。 3.2.3、管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道 在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 3.2.4、装卸采用软吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管 道。 3.2.5、当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将 管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚 动。 5?/?11 个人收集整理，勿做商业用途 3.2.6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木， 枕木间距应小于?1/2?管道长度；管道堆放高度不得超过 2m。 3.3、管道运输 3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。 3.3.2、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离， 并分别在管底嵌入木楔保持稳定。 3.3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于?2-3?层。 4、沟槽开挖 4.1、开挖前的准备 4.1.1?开挖前进行现场调查以查明以下情况： 4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况 4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处 理方案 4.1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安 全措施。 4.2、土方开挖 4.2.1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。 4.2.2、沿沟槽底部每隔?10?米钉（30×30mm）木桩，以控 制槽底高程。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾 土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振 动荷载。 6?/?11 个人收集整理，勿做商业用