《卧式加工中心说明书》.docxVIP

卧式加工中心说明 书 机床的主要用途和技术参数 4 1机床安全须知 5-10 1.1机床启动安全注意事项 5 1.2安全操作指南 7 2搬运及安装 10-14 2.1搬运已包机床 10 2.2开箱 10 2.3搬运未包机床 10 2.4安装 11 2.5电源连接 14 2.6试运行 14 3.1预运行 15 3.2床身水平调整 15 3.3机床液压系统的调整 15 3.4定期保养 15 4机床外观图 17-21 5机床传动系统 22-25 5.1机床传动系统图 22 5.2蜗杆、蜗轮、皮带轮、滚珠丝杠明细表 24 5.3机床滚动轴承明细表 25 6机床的主要结构及性能 25-29 6.1底座 26 6.2立柱 26 6.3滑鞍和分度转台 26 6.4主轴箱及白动夹刀装置 27 6.5刀库结构 29 7液压系统 30 35 7.1液压系统原理图 30 7.2液压站 32 7.3液压执行装置 32 7.4液压控制装置 33 7.5辅助装置 34 7.6本机床所用液压元件明细表 35 7.7液压系统的保护 35 8冷却系统 36 9润滑系统 36 37 9.1白动定时定量润滑装置 37 9.2各向丝杠轴承润滑 37 9.3分度工作台蜗杆蜗轮副及轴承润滑 37 9.4刀库润滑 37 9.5润滑油牌号及要求 37 10主轴气路 38 10.1主轴吹气 38 10.2主轴气封 38 11机床拓展功能 38 机床的主要用途 MC-H50G型卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的白 动换刀数控机床，在加工过程中能够白动交换刀具，可一次装夹进 行多个侧面的铳削、钻孔、扩孔、镯孔、较削、攻丝等多种工序的 加工。适用于中、小批量、多品种的箱体零件及曲型零件的加工。广泛 用于机械、电子部门的各行各业，是现代化国防工业、汽车、拖拉 机、模具、轻工机械等行业技术改造、设备更新换代的理想设备。 技术参数 工作台尺寸 500 500mm 工作台分度 °1 X 360 T型槽（槽数x槽宽x间距） 工作台最大载荷 T型槽（槽数x槽宽x间距） 工作台最大载荷 工作台左右行程（X向） 立柱前后行程（Z向） 主轴箱上下行程（Y向） 主轴中心线止工作台面距离 主轴端面止工作台中心距离 5X 18 x 100mm 500kg 700mm 580mm 580mm 126 700mm 206 780mm 主轴锥孔锥度号 主轴最高转速 主轴转速级数 快速移动速度（X、Y、Z） 转台最大速度 主电机功率 刀库容量 选刀方式 最大刀具尺寸（直径 BT40 8000rpm 无级变速 24000 mm/min 5 r/min 9/11KW 3把 随机 X 长度） § 77 X 320 4 130 X 320 （相邻无刀） 最大刀具重量 8kg 刀具交换时间（刀对刀） 2.5s 机床重量 1 kg 定位精度 0.01mm（全程） 重复定位精度 0.006mm（全程） 包装尺寸（长X宽X高） 400CX 2600 X 2810 mm 1机床安全须知 本机床虽然提供一些安全装置，在机床各部贴有警告铭牌，可是由 于在操作机床时，仍会有一些不可预料的危险情况发生，因此请操作员 在详读这些警告事项和使用说明手册后，才能操作这台机床。 本机床的最佳使用环境温度为 20 C ;海拔高度不超过 2500m;空气 相对湿度不大于 75%;机床安装环境周围无显著的冲击和震动；本机床 需白备0.5?0.7MPa的压缩空气源。本机床符合中国发布的 GB15760- 1995〈〈金属切削机床安全防护通用技术条件》。 1.1机床启动安全注意事项 1.1.1开机前的确认 确定电缆线没有破损，以避免有短路、漏电及电击发生。 确定电力供给足够。 确定电缆线使用正确，线径可确实承受负载。 确定电源线是经由电磁开关接至主电源上。 确定供给机床的气压为 0.5?0.7MPa。 确定电气箱门已经关上。 确定接地线已经接上。 确定操作按钮键是经确认能够操作的。 确定润滑油已加到正常液位。 确定机床各部位和工作区环境整洁有序。 确定机床不在超载下运行。 确定机床的包装件，固定件全部拆去。 确定对机床有足够的了解或者已经详细阅读本机床的说明书。 1.1.2开关机 开启电源，请将主电源开关设置在「 ON」位置。 操作面板上的电源开关按下，此时屏幕会显示，紧急停止开关要释 放。 当电源中断时，请将紧急停止开关压下，主电源开关设置在「 OFF」 位置。 操作完毕后，请将紧急停止开关压下，主电源开关设置在「 OFF」位 置，再离开机床。 1.1.3热机 !警告！ 在试机