《单彩石材调施工组织设计方案》.docxVIP

施工组织设计及方案 一、 工程名址： 工程名称： 地 址： 二、 产品特性说明： 特点： 1、 涂层高贵，庄重，表面凹凸柔顺，色石相互渗透，能轻易的创造出犹如天然石材般的美感。 2、 不受基面造型影响，能适合多种基面，可随建筑物造型任意涂装 3、 主原料为天然石砂经高温染色，不褪色、不风化。 4、 具有优越的防水性，不会出现剥离，脱落现象。 5、 具有较强的抗拉性，能有效的防止龟裂现象。 产品性能及包装如下： 1、 石材调专用底漆：23kg/桶 ⑴ 调整基面含水率，抗酸碱性，抗菌类滋生。 ⑵ 增强基面强度，提高界面附着力。 ⑶由于不具有透气不透水的性能，故能使建筑可以“自由呼吸” ，阻止外墙面起泡 (4)可提高面漆的丰满度。 2、 单彩石材调主材：27kg/桶 ⑴ 形成几乎可以乱真的石材堆砌质感，充分显示建筑华贵、庄重的外观色彩。 ⑵ 具有较强的抗拉性，能防止龟裂现象，有效遮盖墙面的基层龟裂产生的裂痕。 3、 常温固化型耐候透明面漆或者环保有机硅氟碳透明面漆： 15 kg/组 或者18kg/桶。 ⑴极强的抗紫外线老化，耐化学品腐蚀性能，使用寿命达 10~15年左右。附着力强、高硬度、高丰满度、质 感强烈。 ⑵防沾污性能好，耐洗刷、可清洗、雨水自洁。 ⑶防水、不助燃、防霉。 ⑷耐候(耐大气污染耐高温严寒)、耐温变性强。 三、施工准备及工艺： （一）外墙装饰工程施工配合条件 1、 土建外墙抹灰工程、门窗工程，玻璃帷幕工程和阳台栅格工程，已完工并经土建单位自检及监理方共 同检查，达到质量验收标准后交付施工单位；施工单位将对基层进行过筛式检查，凡缺棱掉角，大块 剥落等须修补处应在施工单位开始施工前 10天整理完毕； 2、 提供清洁水源、可靠的安全电源； 3、 提供施工作业队伍的临时仓库、办公室及工人食宿条件； 4、 提供物料垂直运输的机械设备配合； 5、 施工期间，相关单位应密切配合，避免碰损、扬尘、水流冲刷、污浊物等外来因素对装饰涂层的污染 以及破坏； 6、 其它相应而未考虑到配合条件敬请建设单位、监理、土建施工单位支持并协同解决。 （二）施工工艺及工序： A设备和工具： ⑴吊篮 ⑵空气压缩机及风管。 ⑶喷枪 ⑷布卷尺、拖把、毛刷、馒刀、滚轮、手捉电转、砂纸、搅拌叶和搅拌桶若干。 施工完成后各项工具，应以清水清洗，否则等附着之材料硬化后就难处理。 B标准工艺 工程 涂料名称 调和 （重量 比） 涂装 道数 涂布量 (kg/m2) 干燥时间 （20 C，湿度 50%） 备注 工程内 工程间 1 基面处理 将污物、灰尘等附着物去除，求得干燥平滑之基面 2 底涂 石材调专用底漆 100 1 0.14~0.16 8HR以上 毛刷、滚轮、 面漆喷枪 水 15~30 3 沟缝 依设计图样分割，以墨线标订，按沟缝之大小，以胶带粘贴处理 4 中涂 单彩石材调 100 1 3.50~4.20 3 HR 以上 24 HR 以上 专用 喷枪 水 0~15 5 沟缝 中涂主材喷涂后立即将胶带除去形成沟缝 6 研磨 24小时干燥后用180目砂纸轻轻研磨 7 面涂 二『 环保有机硅氟碳透 明面漆 100 2 （交叉两 次，4枪） 0.15~ 0.20 24 HR以上 刷涂、喷枪 耐候透明面漆 13 0.20~0.25 喷枪 硬化剂 2 300#稀释剂 20~40% *若罩面用油性，主材干燥时间需延长至彻底干燥 C性能指标（检验依据：JG/T 24-2000〈〈合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》）: 检验项目 本广■品指标 检验结果 结论 在容器中状态 搅拌混合后无硬块呈均匀状态 搅拌混合后无硬块呈均匀状态 合格 施工性 批涂无困难 批涂无困难 合格 涂膜外观 涂膜外观正常 涂膜外观正常 合格 涂料低温贮存稳定性 3次试验后，无硬块、凝聚及组成物的 变化 3次试验后，无硬块、凝聚及组成 物的变化 合格 涂料热贮存稳定性 1个月试验后无硬块、凝聚及组成物的 变化 1个月试验后无硬块、凝聚及组成 物的变化 合格 干燥时间（表干）h 4 3 合格 耐水性（96h） 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部 分相比，允许颜色轻微变化 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡 部分相比，颜色无变化 合格 耐碱性（48h） 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部 分相比，允许颜色轻微变化 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡 部分相比，颜色无变化 合格 耐冲击性 涂层无裂纹、剥落及明显变形 涂层无裂纹、剥落及明显变形 合格 涂层耐温变性（10次） 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸泡部 分相比，允许颜色轻微变化 涂层无起鼓、开裂、剥落、与未浸 泡部分相比，颜色无变化 合格 耐沾污性5次 2级 1级 合格 粘结强度（MPa） 标准状态 0.70 1.04 合格 浸水后 0.50 0.72 合格