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. 《建筑门窗配套件推荐产品技术评定规则》 （ 2008 年 1 月修订稿） 本规则规定了建筑门窗配套件（此稿仅规定了建筑门窗用五金件、密封胶条、密封毛条、密封胶等）推荐产品的技术要求、试验方法、抽样规则。 总则 抽样规则 本规则规定抽检样品应具备下列条件。 1.具有产品出厂合格证、检验报告。 2.同一批同规格样品数量应在 500 件或 100kg 以上，随机从不同包装里抽取。 3.应有生产企业或生产企业指定人在抽样现场。 4.抽检样品数量根据实际检测的需要确定样品数量，现场封样并签字有效 。 第一部分 建筑门窗五金件 一、范围 本部分规定了建筑门窗五金件推荐产品的技术要求、试验方法。 注：其中外观，表面处理，适用于本部分所有相关的产品。 二、 外观 1.涂层色泽均匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。 2.阳极氧化表面阳极氧化膜应致密、表面色泽一致、均匀、无烧焦等缺陷。镀层致密均匀，无露 底、泛黄、烧焦等缺陷。 3.表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。 4.连接处铆钉端部必须圆整、光滑，连接牢固，转动灵活。紧固铆接处不应松动。 三、 表面处理 1.耐蚀性 相关产品应符合已有的国标或行业产品标准规定，检测及判定以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。 2.除满足 1 外，各类基材常用表面覆盖层的耐腐蚀性能、膜厚度及附着力要求见表１ 。 表 1 各类基材常用表面覆盖层的耐腐蚀性能、膜厚度及附着力要求 常用覆盖层 各类基材应达到指标 碳素钢基材 铝合金基材 锌合金基材 1.中性盐雾 (NSS)试验， 72h 1. 中性盐雾 (NSS) 试验， 不出现白色腐蚀点 (保护等 72h 不 出 现 白 色 腐 蚀 点 镀锌层 级≥ 8 级 )， 240h 不出现红 — ( 保护等级≥ 8级 ) 。 锈点 (保护等级≥ 8 级 )。 金 2. 平均膜厚≥ 12μ m 2. 平均膜厚≥ 12μ m 属 铜加速乙酸盐雾 (CASS) 试 铜加速乙酸盐雾 (CASS) 层 验 16h 、腐蚀膏腐蚀 (CORR) 试验 16h、腐蚀膏腐蚀 Cu+Ni+Cr 试验 16h、乙酸盐雾 (AASS) (CORR)试验 16h、乙酸盐 或 — 试验 96h试验，外观不允许 雾 (AASS) 试验 96h试验， Ni+Cr 有针孔、鼓泡以及金属腐 外观不允许有针孔、 鼓泡 蚀等缺陷。 以及金属腐蚀等缺陷。 . . 表面阳极 — 平均膜厚度 15μ m — 氧化膜 复合膜平均厚度≥ 21μ 电泳涂漆 — m，其中漆膜平均膜厚≥ 漆膜平均膜厚≥ 12μ m 12μ m 非 干式附着力应达到 0级 干式附着力应达到 0级 金 涂层厚度 45μ m～ 100μ m 涂层厚度 45μ m～ 100μ 涂层厚度 45μ m～ 100 μ m 属 聚酯粉末 m 层 喷涂 干式附着力应达到 0级 干式附着力应达到 0级 干式附着力应达到 0级 氟碳喷涂 平均膜厚≥ 30μ m 平均膜厚≥ 30μ m 平均膜厚≥ 30μ m 干式、湿式附着力应达到 0 干式、湿式附着力应达 干式、湿式附着力应达到 级 到 0级 0级 四、力学性能及试验方法 （一）传动机构用执手 适用于建筑门窗中与传动锁闭器、多点锁闭器配合，实现门窗扇启闭。目前主要包括方轴插入式执手、拨叉插入式执手。 1．力学性能 1.1 操作力和力矩 应同时满足空载操作力不大于 40N，操作力矩不大于 2N· m。 1.2 反复启闭 反复启闭 30000 个循环试验后，应满足 1.1 操作力和力矩的要求，开启、关闭自定位位置与原设计位置偏差应小于 5°。 1.3 强度 1.3.1 抗扭曲 传动机构用执手在 25N· m～ 26N·m力矩的作用下，各部件应不损坏，执手手柄轴线位置偏移应小于 5°。 1.3.2 抗拉性能 传动机构用执手在承受 600N拉力作用后，执手柄最外端最大永久变形量应小于 5mm。 2. 试验方法 试验方法见 JG/T124-2007 《建筑门窗五金件 传动机构用执手》中 5 试验方法。 （二）旋压执手 适用于建筑窗，通过转动手柄，实现窗扇启闭、锁定功能。 1．力学性能 1.1 操作力矩 空载时，操作力矩应不大于 1.5N· m；负载时，操作力矩应不大于 4N·m。 1.2 强度 旋压执手手柄承受 700N力的作用后，任何部件不能断裂。 1.3 反复启闭 反复启闭 20000 次后，旋压位置的变化不应超过 0.5mm。 2. 试验方法 试验方法见 JG/T213-2007 《建筑门窗五金件 旋压执手》中 5 试验方法。 . . （三）合页（铰链） 适用于建筑内平开窗、平开门，分为门用合页 ( 铰链 ) 、窗用合页 ( 铰链