马口铁空罐检验标准.docxVIP

. 马口铁空罐检验标准 目的： 此标准对用镀锡薄钢板制成的圆形罐的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 范围： 适应于公司产品使用的不同规格品种的镀锡薄钢板圆形罐。 技术 要求： 3． 1 材质：圆形罐材质为镀锡薄钢板。镀锡薄钢板应符合《镀锡薄钢板》 （ GB2520 ）的质 量要求。 3． 2 外观尺寸 3． 2 ． 1 圆形罐表面必须光滑洁净，不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角，毛刺。 3． 2 ． 2 圆形罐外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花。 3．2 ．3 圆形罐外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮，图案网纹应图网清晰，层 次分明，图案、文字应清楚完整、不变形，无毛边、汽泡、油漆不均等不良问题。 3．2 ．4 圆形罐的图案、 文字内容应与样版一致， 无多印、 漏印现象， 图案、文字套印准确，套印不准确度不大于 0.5mm 。 3．2．5 圆形罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现 象，无砂眼等引起的渗漏现象。 3．2 ．6 圆形罐卷边部位不得有快口、 假卷和大塌边， 不应有卷边不完全， 卷边牙齿、 铁舌、 跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。3．2．7 圆形易拉罐要求划线均匀，无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易 拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。 3．2 ．8 圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿 现象，焊缝端两边错位应小于 0.5mm ，焊缝 端部拖尾应小于 0.5mm 。 3．2 ．9 圆形罐接缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及 涂料留空部分，固化完全，无大气 泡和露铁点。 3． 2 ． 10 圆形罐 内壁 涂料应无脱落，内流胶、硫化铁，无严重硫化斑、氧化圈。 3． 2 ． 11 圆形罐形状应完整，不应有瘪罐或突角等形变。 3． 2 ． 12 圆形罐形状、尺寸应符合合同或订货单要求。 3． 2 ． 13 圆形罐尺寸允许偏差范围 项目 厚度偏差 直径偏差 高度偏差 重量偏差 罐重 ≤ 100g ＞100g 允许范围 0.01mm ±1mm ±1mm ±1g ±罐重 ×1% 3． 3 物理机械性能 项 目 要 求 焊缝搭接量 罐径 ≤110mm，搭接量 ≤0.6；罐径＞ 110mm ，搭接量 ≤0.7mm 焊缝厚度 不大于 制罐 用的镀锡薄钢板厚度的 1.5 倍 空罐 耐压性能 罐径＜ 401mm ，在 1.8kg/cm2 压力下不变形， 2.1kg/cm2 压力下不漏 气； 罐径 =401mm ，在 1.0kg/cm2 压力下不变形， 1.8kg/cm2 压力下不漏气； 罐径＞ 401mm ，在 0.5kg/cm2 压力下不变形， 1.0kg/cm2 压力下不漏气。 卷边迭接率 (OL%) ≥50% 卷边紧密度 (TR%) ≥50% 接缝盖锡完整率 (TJR%) ≥50% . . 镀锡量 (g/m2) 2.80/2.80 密封性 (真空测试 ) 密封良好，无泄漏 3． 4 卫生要求 3． 4 ． 1 圆形罐内应洁净，无杂质、异物，无异味、异臭。 3．4 ．2 圆形罐应符合《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》和《食品罐头内壁脱膜涂料卫生标准》的要求。 检验方法 4． 1 外观质量检验在自然光线下目测检验 4． 2 圆形罐直径，高度用罐头工业专用卡尺测量，卷边宽度、罐身厚度用游标卡尺测量， 圆形罐重量用托盘天平称量。 4． 3 圆形罐图案、文字的套印偏差用套印偏差检测笔检测，条码用条码扫描仪进行检测。 4． 4 焊缝搭接量，焊缝厚度用游标卡尺测量。 4． 5 圆形罐空罐耐压性能按 CNS4060 之规定进行检测。由供应商检测，本公司不定期要 求供应商提供检测结果。 4．6 圆形罐卷边迭接率（ OL% ）、紧密度（ TR% ）、接缝盖钩完整率（ TJR% ）按 GB14251 之规定进行检测。由供应商检测，送货时提供检测结果。 4． 7 圆形罐的镀锡量按 GB2520 之规定进行检测。 由供应商检测，送货时提供检测结果。 4．8 圆形罐的密封性按 GB4789.26 中真空测试方法进行。 由供应商检测， 送货时提供检测 结果。 5 检验规则 5． 1 以批为单位进行检验，同一品种，同一规格，同时交货的圆形罐为一批。 5． 2 质量缺陷判定 5． 2 ． 1 外观尺寸质量缺陷判定 5． 2 ． 1． 1 严重缺陷 圆形罐有漏罐、快口、假卷、大塌边质量缺陷； 圆形罐图案、文字内容与样板不一致，有多印、漏印现象； 圆形罐图案、文字颜色与样板不符，偏差严重； 圆形罐条码编号错误，或条码编号正确，但条码经条码扫描仪检测时错误。 圆形罐严重变形或罐内外表面有大