污水厂危险源辨识.docxVIP

. 序号 作业活动 厂门口 2 3 4 5 6 7 8 生化车间  污水厂危险源辨识清单 可能造成 风险评估 危险因素 可能导致的事故 危险等级 控 制 措 施 的后果 L E C D 保安室没有启用，外来 偷盗、机密泄漏 财产、形 1 6 7 42 一般危险 增加配置、加强管理。 人员可以较随意的进入 象损害 需要注意 污水从东截洪沟流入污 环境事故 污水泄漏 6 2 3 80 显著危险 增加解洪防护措施，加强 水厂 需要整改 管理。 转运车装水时司机爬上 摔倒 人员伤亡 3 6 3 26 一般危险 培训教育，加强管理。 水车顶部高空作业 需要注意 转运平台电机启动较慢 环境事故 污水泄漏 1 6 1 18 稍有危险 培训教育，加强管理。 导致车走后污水泄漏 可以接受 转运中污水泡沫过多司 环境事故 污水泄漏 3 6 3 40 一般危险 培训教育，加强管理考核。 机造成污水溢出现象 需要注意 污水厂装满之后司机没 人身伤害、物品 人员伤亡 稍有危险 有观察周围情况直接开 1 6 3 18 培训教育，加强管理。 损害 财产损失 可以接受 车走 厂门口进入厂区道路弯 人身伤害 人员伤亡 1 6 3 22 一般危险 树立警示牌。 度坡度大导致翻车 需要注意 转弯处视野不佳会车看 人身伤害 人员伤亡 1 6 1 24 一般危险 树立反光镜，定期检查。 不到引起车祸 需要注意 电机无防护围栏人员靠 稍有危险 近可能发生机械伤害事 人身伤害 人员伤亡 1 6 1 18 加强防护。 可以接受 故 .. . 电机设备无明确标识导 稍有危险 10 致误操作引起运行状态 设备伤害 财产损失 1 6 7 增加标识，加强培训。 18 不稳定 可以接受 11 电控柜门部分不能关闭 触电 人员伤亡 1 3 15 一般危险 更换锁芯，定期检查。 且露天可能发生触电 45 需要注意 12 1 6 7 一般危险 设置防雨防尘装置。 配电箱无防雨防尘 触电 人员伤亡 42 需要注意 13 配电箱内接头松动，导 1 6 15 显著危险 定期检查接头情况，及时 线裸露导电， 触电、火灾 人员伤亡 90 维修。 立即整改 14 配电箱漏电开关跳闸、 1 6 15 显著危险 定期检查及时更换漏电开 不灵敏 触电 人员伤亡 90 关。 立即整改 15 1 6 15 显著危险 严格实行“一闸一机” 一闸多机 火灾、触电 人员伤亡 90 立即整改 16 1 6 7 一般危险 按要求设置电箱位置。 电箱位置不当。 触电 人员伤亡 42 需要注意 17 配电箱或开关箱未执行 1 6 7 一般危险 配电箱或开关箱执行“三 “三级配电二级保护” 。 火灾、触电 人员伤亡 42 级配电二级保护”。 需要注意 18 配电箱无门、无锁、无 触电 人员伤亡 1 6 7 一般危险 安装配电箱锁。 防雨措施。 42 需要注意 19 接零接地未采用TN-S 1 6 15 显著危险 接零接地采用 TN-S 系统 系统或 TT 系统。 触电、火灾 人员伤亡 90 或 TT 系统。 立即整改 20 照 明 安 装 高 度 低 于 1 6 7 一般危险 严 格 按 要 求 安 装 照 明 高 2.4m。 触电 人员伤亡 42 度。 需要注意 21 潮湿环境及手持灯具 1 6 15 显著危险 在潮湿环境手持灯具使用 未使用安全电压。 触电 人员伤亡 90 安全电压。 立即整改 .. . 22 23 24 25 26 27 28 生化配电间 30 31 32  生化车间周围经过时管 碰伤 人员伤亡 1 3 7 稍有危险 教育培训说明。 道线路未注意 18 可以接受 3 1 7 一般危险 树立警示牌告知。 生化楼梯上坡较陡 摔伤 人员伤亡 45 需要注意 生化楼梯顶部一处护栏 摔伤 人员伤亡 1 6 7 显著危险 补装立即整改。 掉落防护空缺较大 89 立即整改 生 化 车 间 顶 部 管 道 遍 摔伤 人员伤亡 3 6 3 显著危险 加装一条安全通道。 布、通过需爬管道 85 立即整改 生化车间顶部搅拌机放 一般危险 入后盖子防护盖板该不 溺毙 人员伤亡 1 6 3 张贴安全标志，注意安全。 50 到位 需要注意 生化车间周围部分地沟 摔伤 人员伤亡 1 3 3 一般危险 加强车辆管理，禁止压沟 盖被压坏，破损 45 盖。 需要注意 生化车间靠近配电间几 稍有危险 处新加盖板承载强度没 摔伤 人员伤亡 1 6 7 禁止车辆重物经过 18 有以前盖板高 可以接受 生化配电间旁边呆滞物 一般危险 存放处存放物品较杂乱 割伤 人员伤亡 1 6 7 盖上防护帆布 42 有生效尖锐铁器存在 需要注意 配电间门口电缆临时存 摔伤 人员伤亡 1 6 3 一般危险 定期检查，加强管理 放该处可能被绊倒