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济南方特东方神画 技术中心气动系统培训资料 2015.1.29 气动系统装置 气源装置 控制元件 执行元件 气动辅件 气动系统的基本组成示例 气源 分 水 滤 气 器 压 力 控 制 阀 油 雾 器 方 向 控 制 阀 消声器 流量控制阀 气 缸 气压的传递、分配和控制即输送系统 气源装置（压缩空气站） ? 压缩空气系统的组成主要有 空气压缩机 、 储气罐 、 干燥机 、 过滤器 、 输气 管道 、 阀门 、 冷却器 等组成。压缩空气的生产过程主要包括空气的过滤、 空气的压缩、空气的冷却及油和水分的排除、空气的贮存 及 输送等程序。 ? 空气压缩机 ：在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是 活塞式 空气压缩 机；在大型压缩空气站中较多采用 离心式 或 轴流式 空气压缩机。 ? 储气罐 ：其作用是减弱活塞式空气压缩机排除的气流脉动，提高输出气 流的 连续性 及 压力稳定性 ，进一步 沉淀分离 压缩空气中的水份和油份，保 证连续供给足够的气量。贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多， 其高度为直径的 2 ～ 3 倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气 体的体积。 ? 压缩空气干燥机 ：目前最常用的压缩空气干燥方法有吸附法和冷冻法， 最常见的压缩空气干燥机是 吸附式干燥机 和 冷冻式干燥机 。 ? 压缩空气过滤器 ：有 粗效过滤器 ， 中效过滤器 ， 高中效过滤器 及 亚高效 及 高效过滤器 共五种型号，各种型号有不同的标准和使用效能。 ? 后置冷却器 ：空气经压缩机压缩后，其排气温度可达 140 ～ 170 ℃ ，安 装于压缩机后的后冷却器可降低压缩空气的温度，利于压缩空气中所含的 机油和水分分离并被排除。常用的后冷却器有 列管式 、 散热片式 、 套管式 等。 空压机 常见的空压机有 活塞式空压机 、 叶片式空压机 和 螺杆式空压机 三种 。 1 、单级活塞式空压机 2 、叶片式空压机 3 、无油螺杆式空压机 气源的净化装置 ? 气动系统对压缩空气质量的要求：压缩空气要具有稳 定的压力和足够的流量，具有一定的净化程度。不同 的气动元件对杂质颗粒的大小有具体的要求。 ? 混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不 良影响，必须要设置除油、除水、除尘，并使压缩空 气干燥的提高压缩空气质量、进行气源净化处理的辅 助设备。 ? 一般包括后冷却器、干燥器、油水分离器、储（贮） 气罐。 储气罐 储气罐组成： 主罐体、安全阀、压力 表、排污口阀 排污口 蓝色表示正常 ≤ 0.8MPa 油水分离器 ? 作用 分离并排出压缩空气中凝 聚的油分、水分和灰尘杂质等， 使压缩空气得到初步净化。 ? 结构形式 环形回转式、撞击折 回式、离心旋转式、水浴式以及 以上形式的组合使用蛇形管式 撞击折回并回转式油水分离器 过滤器 ? 作用 分离水分、 过滤杂质。 ? 类型 一次过滤器 分水滤气器 一次过滤器结构图 普通分水滤气器结构图 部位 序号 检查项目 检查方法和判定标准 过滤器 1 检查是否有排放物堆积 清洗过滤器时，检查是否有排放 物堆积在过滤套内。 2 检查过滤套是否损坏和内部是否 有污滞 清洗过滤器时，检查过滤套是否 损坏和内部是否有污滞。 3 检查变流装置 取下过滤套，目视检查变流器是 否破裂、有裂缝或损坏。 4 检查滤芯 取下滤芯，检查是否有污垢和堵 塞。 5 检查隔板 移开过滤套，取下隔板和检查是 否有污垢、裂缝或变形。 6 检查过滤器的安装角度 采用测量仪器检查过滤器是否垂 直安装。 7 检查气管安装部位是否漏气 用肥皂水检查气管接头是否漏气。 日常检查要点 气动三联件 ? 分水过滤器 作用是除去空气中的灰尘、杂质，并将空气中的水分 分离出来。 ? 油雾器 特殊的注油装置。 ? 减压阀 起减压和稳压作用。 气动三联件是气动元件及气动系统使用压缩空气的质量最后保证。 联合使用时，其连接顺序应为空气过滤器——减压阀——油雾器， 不能颠倒 ，安装时气源调节装置应尽量靠近气动设 备附近， 距离不应大于 5m 。 减压阀 （ 1 ） 直动式减压阀 直动式是借助弹簧力直接 操纵的调压方式 输出压力在 0 ～ 1.0MPa 范围内适用 部位 序号 检查项目 检查方法和判定标准 压力控制阀 （减压阀） 1 检查压力控制阀的工 作条件 当旋转压力调整旋钮时， 通过阅读压力表检查是否 操作正确。 2 检查压力表“ 0 ”点 阻止空气和检查压力表指 针是否指向“ 0 ”。 3 检查压力表的控制范 围 - 清洗压力表时，检查是 否有破碎的玻璃容器、弯 针和控制标记。 - 检查设备规格和控制范 围，确认无异常现象。 4 检查管子接头是否漏 气 用肥皂水检查管子接头是 否漏气。 日常检查要点 气动辅助元件 油雾器 油雾器是一种特殊的注油 装置。它以空气为动