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目 录 编制依据 1泵送砼配合比设计及外加剂 ………………………………2 2 砼搅拌及运输 ………………… ……………………2 3 砼浇筑 …………………………………………………3 4 大致积基础砼浇筑 ……………………………………5 5 大致积砼控制温度和收缩裂缝技术方法 ……………6 6 砼振捣和养护 ……………………………………………7 7 控制工程质量方法 ………………………………………8 8 注意事项 ……………………………………………………10 9 成品保护 ……………………………………………………10 10 环境、职业健康安全管理方法 ……………………………11 一、编制依据: 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX 2、建筑施工安全检验标准JGJ59-99 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX 4、混凝土质量控制标准GB50164-92 5、混凝土外加剂应用技术规程GB50119 6、房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检要求建筑部建[20XX]211号 二、工程概况 本工程为神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目大件组装厂上部厂房(钢结构)施工安装工程(第一标段:厂区北部)。大件组装厂主体结构均为型钢结构件,基础为独立柱杯形基础,建筑面积为17000m2,建筑高度为31.47米。建筑物耐火等级:二级。屋面防水等级:三级。建筑抗震烈度:7.5度。本工程需要二次灌浆钢柱为53个,需要微膨胀细石混凝土量约为:110m3。 三、浇筑方案 本工程钢柱基础二次灌注采取人工浇筑,为了有效控制施工质量,从以下几方面严格把关: 1、砼配合比设计及外加剂 依据设计要求及现场气温情况,设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场最低温度在0℃以下,本方案二次灌浆混凝土比设计提升一个标号,采取C40微膨胀抗冻细石混凝土,商砼站依据技术要求进行配合比及加入对应添加剂 2、砼运输 砼运输设备为商砼站专用运输车辆。 四、 砼浇筑 1、施工准备:杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。 2、依据钢柱安装次序,达成10m3左右混凝土量时,联络商砼站进行浇注。 3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出,不能从四侧同时进行灌注。 4、灌浆开始后必需连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 五、混凝土浇筑和养护 振捣方法采取插入式振动棒振捣,振捣时间宜为15~30S,且隔20~30分钟后进行第二次复振。 1、混凝土自料口下落自由倾落高度不得超出2m,浇注高度如超出时必需采取方法,用串桶或溜管等。 2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做捣均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍(通常为30-40㎝)。 3、浇注过程中如必需间歇,其间歇时间尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完成。 4、浇注混凝土时应常常观察钢柱轴线有没有移动。当发觉砼有不密实等现象,应立即采取方法给予纠正。 砼养护 浇筑好砼应进行充足湿润养护,这一工序是确保砼强度质量关键,应给高度重视。 对砼采取自然养护,应在浇筑完成12h内时砼加以覆盖,保护和浇水,以预防风裂、干裂。砼浇水养护时间不得少于7d,浇水次数应能使砼处于湿润状态。已浇筑好砼在强度未达成1.2N/mm以前,不得在上踩踏或施工。 七、 控制工程质量方法 1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列要求进行 ①检验砼组成材料质量,每一工作班最少两次。 ②检验砼在拌制地点及浇筑地点坍落度,每一工作班最少两次。 ③在每一工作班内,如砼配合比因为外界影响而有变动时,应立即检验。 ④砼搅拌时间应随时检验。 ⑤浇筑砼时,应注意预防砼分层离析,砼自由倾落高度通常不超出2m,不然应采取串筒、斜槽、溜管等下料。框架柱在下次浇筑时,底部应先填和砼配比相同水泥砂浆50-100厚,浇筑砼时,应随时检验模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况,当发觉有变形移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑砼凝结前修理完成再继续浇筑。 ⑥砼浇筑完成后,应依据现场气温条件立即覆盖和洒水,养护期不少于14d ⑦浇筑砼应连续进行,当需要间歇时,间歇时间应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完成。砼从搅拌机卸出到次层砼浇筑压茬间歇时间,当气温小于25℃时不应过过3h,气温大于或先于25℃时,不应超出2.5h,如超出时,应留置施工缝。 2、评定砼质量试块应在浇筑地点制作,留置组数应符合下列要求 ①强度试块: *每工作班不应少于一组,每组三块; *每拌制100m3不应少于一组,每组三块。 ②和结构同条件养护试块:依据施工设计要求按拆模等需要数量,分段留置。试块要按规范要求制作
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