调整17型车钩互钩差作业指导书.pdfVIP

作业指导书 调整 17 型车钩互钩差 目 次 一、修订页………………………………………………………………………… 1 二、作业介绍……………………………………………………………………… 2 三、作业流程示意图……………………………………………………………… 3 四、作业程序、标准及示范……………………………………………………… 4 1. 故障判断…………………………………………………………………… 4 2. 作业准备…………………………………………………………………… 4 3. 测量车钩高度或互钩差…………………………………………………… 5 4. 安装工具…………………………………………………………………… 5 5. 更换车钩支承座尼龙垫板………………………………………………… 6 6. 撤除工具…………………………………………………………………… 6 7. 质量检查和确认…………………………………………………………… 6 8. 工具配件回收……………………………………………………………… 6 五、工装设备、 检测器具及材料…………………………………………………… 7 六、附件……………………………………………………………………………… 8 1. 工装设备、检测器具、工具清单 ………………………………… 8 二、作业介绍 作业地点： 车辆段管辖各列检、 装卸检修、 技术交接、 整备作业场。 适用范围： 适用于铁路货车调整 17 型车钩互钩差作业。 人员要求： 该作业必须由两名故障专修人员共同负责，工长对质量进行检 查和确认。检车员上岗前须取得铁路岗位培训合格证书，熟练使用车辆故障处 理的工具及量具。 作业要点： (1) 工长通知值班员联系车站移动车列，将互钩差超限部位的 车辆移至平直线路处，测量车钩互钩差；对于在平直线路处互钩差超限车辆， 须由工长通知值班员联系车站拉空，测量连挂处车钩高度；连挂处车钩高度超 限时，调整该车钩高度。 （2）拉空车辆须通知车站做好防溜工作，拉空距离不小于 10 米；对于拉 空车列须在首尾两端重新插设防护信号。 （3）调整互钩差超限故障时，车钩高 度调整后的车钩高度须符合规定（车钩中心线高度最高≤ 890mm，空车最低≥ 835mm，重车最低≥ 815mm） 。（4）拉空车辆故障处理完毕后撤除两端防护信号， 通知值班员联系车站人员合车。 （5）调整车钩互钩差，安放液压镐时要选取平 整位置，防止歪斜；起稿时要注意油镐行程，更换车钩垫板时严禁将手伸入钩 身与托梁间。 三、作业流程示意图