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作业指导书 脚蹬检修 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 4 三、作业程序、标准及示范 5 1.作业前准备 5 2.脚蹬质量检查 5 3.脚蹬检修 5 4.填写记录 7 5.设备故障处置 7 6.质量反馈处置 7 7.完工要求 7 四、工装设备、检测器具及材料 8 五、附件 9 附件 1： 作业台账记录 9 附件 2 ： 检测器具使用方法 10 2/10 一、作业介绍 作业地点： 站修作业场。 适用范围： 适应于铁路货车辅、临修的车辆脚蹬检修作业。 上道作业： 预检作业。 下道作业： 车辆油漆作业。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成，作业人员上岗前 要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有《中华人民共 和国特种作业操作证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；脚蹬座铆装作业时，须由专人 指挥，并做好呼唤应答，操作者不要直视铆钉枪的前端，任何时候都不准将铆 枪对人，铆接工作者之间联系信号应明确，做到呼唤应答，铆接完毕后，须认 真检查确认铆接质量符合规定；确认施修方案符合工艺要求；完工进行整理， 清扫场地。 3/10 二、作业流程示意图 作业准备 脚蹬质量检查 脚蹬检修 填写记录 完工整理 4/10 三、作业程序、标准及示范 1. 作业前准备 1.1 按规定穿戴好劳保用品，参加班前点名会。 1.2 全面检查所用设备及工量器具状态良好，计量器具检定不过期，并按规 定对设备进行点检。 1.3 确认施修车辆防溜安全防护设置到位。 2. 脚蹬质量检查 锤击检查脚蹬铆钉铆接良好，无松动、折断及严重缺陷。依次检查脚蹬本 体无裂纹、变形。尤其仔细检查脚蹬各折弯易裂纹部位。随后检查脚蹬横档及 护铁各部焊接良好， 无裂纹、 变形及严重缺陷。 脚蹬裂纹时焊修后补强或截换、 更换， 弯曲时调修。 棚车车门处脚蹬原为铆结构者仍须铆装。 1、4 位脚蹬的最 下一阶处须有护板，焊装的踏板下面须有筋板。 3. 脚蹬检修 3.1 脚蹬检修 3.1.1 脚蹬裂纹时焊修后补强或截换、更换，弯曲时调修，丢失时补装。 3.1.2 棚车车门处脚蹬原为铆结构者仍须铆装。 1、4 位脚蹬的最下一阶处须有 护板，焊装的踏板下面须有筋板。 3.2 脚蹬调修 3.2.1 处理脚蹬变形故障时，作业人员通知工长安排协助人员。 3.2.2 作业人员和协助人员从作业小车内取出鸭嘴撬棍各持一根鸭嘴撬棍， 双手握住鸭嘴撬棍尾部，