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机床夹具设计与实践 项目1 机床夹具概论 知识目标 1. 理解机床夹具功能和作用。 2. 掌握机床夹具分类和组成。 3. 把握机床夹具现状和发展方向。 能力目标 1. 能根据机床夹具外形或作用，初步识别车、铣、钻等机床夹具。 2. 根据零件工序加工要求，确定采用何类机床夹具。 3. 根据零件工序加工要求，能正确选用其中一种机床夹具。 机床夹具设计与实践 1.1 工作任务 1.1.1 任务描述 1. 如果加工数量少且精度要求不高，如何加工如图所示的偏心轴类工件？ 2. 如果加工数量少但精度要求高，如何加工如图所示的偏心轴类工件？ 3. 如果加工批量大且精度要求较高，如何加工如图所示的偏心轴类工件？ 机床夹具设计与实践 1.1.2 任务分析 1. 生产纲领：数量少或批量较大。 2. 毛坯：材料为45钢，尺寸为40mm ×73mm。 3. 结构分析: 两段不同心的圆柱组成，各圆柱段有倒角，长度较短、偏心距 较小。 4. 精度分析: 只有外圆尺寸精度要求较高，无形位公差要求，表面粗糙度都 要求不高，都为Ra6.3mm。尺寸精度要求如下：偏心距3士0.2mm，长度、外圆如 图所示。 机床夹具设计与实践 1.2 知识准备 1.2.1 机床夹具简介 在机械制造过程中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为 夹具。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。 即在机床上用来固定加工对象，使之占有正确加工位置的工艺装备，称机 床夹具，以后简称夹具。 机床夹具设计与实践 1.2.2 机床夹具作用与功能 1.作用  保证加工精度  提高劳动生产率  改善劳动条件  降低生产成本  保证工艺纪律  扩大机床工艺范围 钻孔零件 钻孔夹具 1—钩形垫圈2—螺杆3—定位法兰 4—定位键5—钻套 6—螺母 7—夹具体 8—钻模板9—压紧螺母 机床夹具设计与实践 2.功能  定位  夹紧  对刀  导向  其它 钻孔零件 钻孔夹具 1—钩形垫圈2—螺杆3—定位法兰 4—定位键5—钻套 6—螺母 7—夹具体 8—钻模板9—压紧螺母 机床夹具设计与实践 1.2.3 机床夹具组成 夹具一般由基本和特殊部分组成。 (1) 基本组成部分 ①定位元件 ②夹紧装置 ③夹具体 (2) 其它组成部分 ①连接元件。 ②对刀与导向装置。 ③其他元件或装置。 钻孔零件 钻孔夹具 1—钩形垫圈2—螺杆3—定位法兰 4—定位键5—钻套 6—螺母 7—夹具体 8—钻模板9