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起重机操作规程(一) 起 重 机 操 作 规 程 只有经过培训取得合格操作证的司机才能操作,并应遵守安全操作规程。 按照润滑规定加足润滑油料,加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。 每班开动前必须进行以下各项检查 (1)吊钩钩头、滑轮有无缺陷; (2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象; (3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠; (4)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常; (5)行车运行时有无异常声; 若发现缺陷或不正常现象,应立即进行调整、检修,不得带病运行。 开车前,应将所有控制手柄放至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可运行。 起动要平稳,并逐挡加速对起升机每挡的转换时间可在1~2秒钟;对运行机构每挡的转换时间应在不小于3秒;对大起重量的行车各挡转换时间应在6~18秒,视起重量而定,严禁高挡起动。 严禁超范围使用,必须遵守《起重机械安全管理规程》中的“十不吊”的规定。 每班第一次吊重量物时(或在负荷达到最大重量时),应在吊离地面0.5米高度后,将重物放下,以检查制动器的性能,确认可靠再进行正常作业。 操作控制器时,必须按挡次进行,要保持被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。 大、小车行驶接近终点时,就降低速度,严禁打反车作为停车手段,也不准用反车达到制动目的。 10.操作应按规定对下列各项作业鸣铃报警 (1)起升、降落重物,开动大、小车行驶时; (2)起重机行驶在视线不清处通过时要连续鸣铃报警; (3)起重机行驶接近跨内另一起重机时; (4)吊运重物接近人时; 1禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 1起重机运行时,禁止人员上不,禁止在轨道上或行走,也不许从事检修。 1有两个吊钩的起重机,不准两吊钩同时吊两个物件,不工作的吊钩必须升到接近极限位置的高度,吊钩上不准悬挂钢丝绳。 1两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,必须一个钩一个钩地单项工作,以免两钩相撞。 1同一跨度内有多台起重机工作时,距离不得小于5米,以防相撞.工作需要靠近时,应经邻机同意,但最小距离应在0.3米以上。 1禁止两台起重机同时吊一重物,在特殊情况不需要两台同时吊时,应采取安全措施,且每台起重机均不得超过负荷,并由总工程师在现场指挥,方可起吊。 1在正常工作中变换运行方向时,必须将控制器扳到“零位”,当机构完全停止转动后,再进行换向开车 1电器各保护装置必须保持完好,不准意调整和更换。 1工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异响或异常现象时,应将控制手柄扳到“零位“,立即切断电源,进行检修。 20.露天作业的起重机,在风力大于6级或遇雨时,应停止工作,不工作时 必须将起重机开至指定位置停放,并可靠边地固定好。 2如系有磁盘、抓斗的起重机,还应遵守以下规定 (1)使用磁盘或抓斗工作台时,必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致,不得使用权磁盘、抓斗转动,以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故。 (2)不准用电磁盘吊运温度在200C上的工件,不准吊运重量较大的整块物料。 (3)使用抓斗时,不准抓取整块物件,避免在吊运中滑落。 (4)当发现电磁盘在吊运中有残磁时(切断电源拮有部份重物不脱离电磁盘),应停止运行,进行检修。 2吊运作业完毕后,将起重机开到指定地点,小车开到驾驭室一端,吊钩升起,全部控制器扳到“零位”,切断电源,应做好当班运行记录和交接班规定。 吊车工作人员必须做到“十不吊” 超过额定负荷不吊。 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。 吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。 行车吊挂重物直接进行加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 工件上站人或工件上浮放活动物不吊。 氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。 带棱角刃口物件未垫好不吊。 埋在地下的物件不拔吊。 10.干部违章指挥时不吊。 起 重 机 一 级 保 养 内 容 及 要 求 设备每运转一个季度(两班制)进行一次一级保养作业时间为四至六小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。(先切断电源,然后进行工作。) 起重机操作规程(二) 通用起重机操作规程 一、 准备 (一) 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得 “特殊工种操作证”后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 (二) 按照润滑规定加足润滑油料,加油后要将油箱、油杯等的 盖子盖好。 (三) 工作前严禁饮酒。 (四) 检查起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。 钢
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