纺织生产管理 空调管理 02空调与生产关系.pptVIP

空调工作与生产的关系 陕西工业职业技术学院 贾格维 空调对原料的影响 01 02 空调对工艺的影响 03 CONTENTS 空调对机器设备的影响 空调工作与生产的关系 空气的温湿度对纺织工艺影响很大，温湿度对纤维强度、伸长度、导电性、柔软性、回潮率等有密切关系。因此，在纺织过程中，对温湿度有着严格的要求。 空调对原料的影响 各种纤维含湿量的高低，影响着纤维的强力、摩擦系数、导电性能、开松与除杂效能，都会直接或间接地影响纤维的可纺性能和产品的质量。 棉纤维的外表和主体层都有积水基团的羟基(OH)，羧基(COOH)和酰胺基(CONH)，纤维的细胞腔和纤维之间都能贮存水分，具有敏感的吸湿性能。 （1）温湿度与回潮率的关系。空气的湿度不同，纤维的回潮率也不同，湿度增大，则纤维的回潮率增大，湿度减小，纤维的回潮率也减小。温度与回潮率的关系，一般情况下，若相对湿度不变，纤维的吸湿性随温度增大反而降低。 (2)温湿度与强力的关系。湿度对纤维强力的影响因纤维不同而有异。如棉纤维在相对湿度60％～70％时，其强力比干燥状态下提高50％左右。若相对湿度80％以上，则强力增加就很少。 (3)温湿度与伸长率的关系。温度和湿度两个因素中，湿度与纤维的伸长率关系大些。一般情况下相对湿度增大，伸长率亦亡升，当然在同一相对湿度下，各类纤维的伸长率有所不同。 (4)温湿度与纤维柔软性的关系。相对湿度增加时，纤维的硬度和脆性下降，显得柔软。 空调对机器设备的影响 车间低温低湿时，牵伸部件的胶辊、胶圈发硬，容易打滑，纱条通道部位会产生静电，导致纤维、纱条的“干三绕”(绕罗拉、胶辊和梳棉机的轧辊及其他相关工艺部件等)； 高温高湿时，机器发热量相对增大，钢领、钢丝圈等部件易磨损，造成机械异响，断头增加，影响机器设备的加工性能，使半制品纱疵增加，成纱条干均匀度恶化 空调对工艺的影响 纺纱工艺流程中各部位工艺参数的设计，包括了温湿度在内的因素。车间温湿度在时间上或车间内区域性差异会影响工艺参数的适应性。 若车间温度过高，则原棉与半制品回潮率趋高，纤维间的抱合力和摩擦系数增大，会影响清花和梳棉的开松和除杂效能，影响罗拉牵伸中的牵伸力和牵伸效率，因此赢随之调整清梳、并粗机细纱工艺。若湿度或过低时，则工艺上必须采取相反的调整措施。 车间温湿度在时间上波动和区域间差异虽很难做到绝对不变，但要求尽量做到使差异不对加工工艺产生负面影响。 温湿度与纤维回潮率的关系 回潮率是生产工艺上一个重要指标，主要影响因素有温度，湿度和空气流动及纤维品种。 1、湿度：对纤维回潮率反应最为灵敏，是所有因素中最重要的因素。在温度不变的情况下，湿度大，回潮率提高 2、温度：在相对湿度不变的情况下，温度越高，则纤维的回潮率越低。 3、空气流动速度： 在温湿度不变的情况下，流速越大，纤维回潮率越低。 4、不同纤维品种，吸放湿能力差异很大。合成纤维由于其分子结构排列紧密，水分不易渗透进去，吸湿性能差于棉纤维；粘胶纤维吸放湿性能强于棉纤维。 相对湿度与纺纱工艺、产品质量的关系(棉纤维为例) 相对湿度过小时，容易产生大量静电，这时纤维之间包合力差，纱线蓬松，毛羽增加，布面毛糙，粗纱，细纱和布机经纱断头率增加，棉布匹长趋短；过大时，纤维含水量必然增加过多，除对原棉开松，除杂不利，增加半制品和纱线杂质外，还直接影响皮棍，皮圈发粘，影响半制品均匀度，此外还会造成机件湿涩发绣，往往引起断头增加，工作难做，产生次品，使布幅趋窄。 温度与纺纱工艺、产品质量的关系 温度过小时，棉蜡硬化，不利于生产过程中牵伸和卷绕的正常进行；过大时，棉纤维表面棉蜡熔化，纤维往往发粘（精梳工序对温度尤其敏感，至29?C时棉蜡就开始熔化出现粘卷）。 与纺纱工艺、产品质量的关系 车间温湿度还与纤维，纱线的重量，强力，伸长率和弹性有关。 不同纤维的纯纺或混纺，各工序对温湿度的要求是不一样的，要根据纤维性能，纺纱难点设计温湿度控制范围。 作业 1. 空调对原料的影响？ 2. 空调对工艺的影响有哪些？ 职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库 家 大 谢 谢 * *