金相试样制备详解.pptVIP

金相显微试样的制备 实验目的 1)了解金相显微试样制备原理,熟悉金相显微试样的制备过 程 2)初步掌握金相显微试样的制备方法。 实验设备及材料 1)金相显微镜、砂轮机、镶嵌机、预磨机、抛光机、吹风 机 2)待制备的金相试样。 3)不同粗细的金相砂纸一套、抛光剂、浸蚀剂、无水酒 精、玻璃板、脱脂棉,竹夹子等。 实验步骤 金相试样的制备包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等5个步骤 取样 选择合适的、有代表性的试样是进行金相显微分析的极其重要的一步, 包括选择取样部位、检验面及确定截取方法、试样尺寸等 1)取样部位及检验面选择应根据检验目的选取有代表性的部位。如: 分析金属的缺陷和破损原因时,应在发生缺陷和破损部位取样,同时也应 在完好的部位取样,以便对比;检测脱碳层、化学热处理的渗层、淬火层 晶粒度等,应取横向截面。 2)试样的截取可根据金属材料的性能不同而异 对于软材料,可以用锯、车、刨等方法; 对于硬材料,可以用砂轮切片机切割或电火花切割等方法; 对于硬而脆的材料,如白口铸铁,可以用锤击方法; 在大工件上取样,可用氧气切割等方法。 在用砂轮切割或电火花切割时,应采取冷却措施,以减少由于受热而引起 的试样组织变化。试样上由于截取而引起的变形层或烧损层必须在后续工 序中去掉。 3)试样尺寸和形状应以便于握持、易于磨制为准,通常采用直径 中15~20mm、高15-20mm的圆柱体或边长15-20mm的立方体。 二、镶嵌 细小机械零件,如形状复杂又极细小试样 需保护工件表面脱碳层组织及深度测定的试样 今对表面渗镀层、涂覆层组织及深度测定的试样 镶嵌方法 1、机械夹持法 夹具应选择与试样硬度、化学性能近似的材料。确保磨光和抛 光时,不出现磨损不一,浸蚀时不出现假组织 图一:小试样的夹持方法a薄片试样b块状试样 2、塑料镶嵌法 A.热镶嵌 令热固性树脂一一酚醛树脂。有棕色 黑色、绿色,加热加压至150° 180°,保温3-5min,在高温下固 化成形(电玉粉、胶木粉) ◆热塑型树脂一一丙烯酸热塑型树脂, 透明,加热至180°C,树脂软化(或 熔化),加压并速冷至60°C使之固 化成形,随即取出 冷镶嵌 不能加热的试样,不能加压的软试样,大的形状复杂的试样和多孔试样 可以用各种硬化塑料浇注镶嵌。 令环氧树脂+固化剂 今丙烯酸树脂+固化剂 今聚酯树脂+固化剂 环氧树脂 丙烯酸树 脂 聚酯树脂