激光标刻工艺实践 加工参数对激光标刻的影响 041加工参数对激光标刻的影响.pptVIP

光机电应用技术国家教学资源库 光机电应用技术国家教学资源库 加工参数对激光标刻的影响 课程：激光标刻工艺实践 主讲教师：冯秋红 教学目标： 掌握激光标刻机加工参数对激光标刻有哪些方面的影响。 教学内容： 1、激光标刻机加工参数的指标； 2、激光标刻机各加工参数对激光标刻的影响。 加工参数对激光标刻的影响 标刻速度 激光器输出功率 焦点位置 脉冲频率 脉冲宽度 主要加工参数 加工参数对激光标刻的影响 1、激光标刻机的加工参数 加工参数对激光标刻的影响 2、标刻速度 标刻速度影响激光束与材料的作用时间，较低的速度可以产生较大的标刻深度。 在激光器输出功率一定的情况下，过低的速度会导致热量的过量输入，从而使金属材料激光作用区产生锈蚀，非金属材料产生熔化甚至炭化，脆性材料开裂。 3、激光器输出功率 在焦点位置不变的情况下，和标刻速度一起共同决定了标刻时的热输入量。 加工参数对激光标刻的影响 4、焦点位置 经过聚焦的激光束如下图所示，工件标记表面应位于焦深范围（1~2mm）内，此时激光功率密度最高，激光刻蚀效果最好。 对固体激光标刻机而言，一般调节升降台来观察金属板标刻区热辐射光的亮度和标刻声音的清脆程度，从而识别工件表面是否在焦深范围内，标刻面在焦深范围内时，光亮强且声音清脆。有些特殊的标记效果，可通过调节正离焦和负离焦来实现。 焦深与激光 最佳位置：焦深范围（1~2mm）内 加工参数对激光标刻的影响 5、脉冲频率和脉冲宽度 降低声光开关的调制频率和脉宽 提高激光峰值功率（平均功率降低） 若激光峰值功率较高 易形成“刻蚀” 在激光电源输出电流一定的情况下： 提高声光开关的调制频率和脉宽 降低激光峰值功率（平均功率降低） 若激光峰值功率较低 易形成“烧蚀” 峰值功率（一个脉冲的功率）=一个脉冲的能量除以脉宽 平均功率（激光器长时间运转的功率）=一个脉冲的能量乘以频率 1、激光标刻机的激光参数有标刻速度、激光器输出功率、焦点位置、脉冲频率和脉冲宽度等。 2、标刻速度影响激光束与材料的作用时间，较低的速度可以产生较大的标刻深度。3、在焦点位置不变的情况下，激光器输出功率和标刻速度一起共同决定了标刻时的热输入量。4、工件标记表面应位于焦深范围（1~2mm）内，此时激光功率密度最高，激光刻蚀效果最好。 5、脉冲频率和脉冲宽度影响激光峰值功率。 小结 加工参数对激光标刻的影响 1、激光标刻机的加工参数主要有哪些？ 2、激光标刻速度和输出功率对激光标刻有什么影响？ 3、焦深位置对激光标刻有什么影响？ 4、脉冲频率和脉冲宽度对激光标刻有什么影响？ 作业 加工参数对激光标刻的影响 光机电应用技术国家教学资源库 光机电应用技术国家教学资源库