精益生产有哪些管理方法.pdfVIP

精益生产有哪些管理方法，对精益生产的各个方法说简单的说明 1、拉动式准时化 生产 以最终用户的需求为生产起点。 强调 物流平衡 ，追求零库 存 ，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序 变 “成批移动” 为“单件流动 。组织生产线 依靠看板 （Kanban）的形式。即由 看板 传递工 序间需求信息（ 看板 的形式不限，关键在于能够 传递信息 ）生产中的 节拍可由人工干预、控制（ 也就是说生产能力必须有富余 ），保证生产中的物流平 衡（对于每一道工序来说，即为保证对后工序供应的准时化）。由于 采用 拉动式生产 ，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己 完成，在形式上不采用集中计划， 但操作过程中生产单元之间的协调 则极为必要。 2、全面质量管理 强调质 量是生产出来而非检验出来的， 由过程质量管理 来保证最 终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。 重在 培养每位员工的 质量意识 ，保证及时发现质量问题。 如果在生产过程 中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从 而保证不出现对不合格品的无效加工 。对于出现的质量问题， 一般是 组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。 3、团队工作法 每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。 更重要的是 积极地参 与 ，起到决策与辅助决策的作用。 组织团队的原则并不完全按 行政组 织来划分，而主要根据业务的关系来划分。团队成员强调 一专多能 ， 要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作， 保证工作协调顺利进 行。团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。 团队工作的 基本氛围是信任 ，以一种长期的 监督控制 为主，而避免对每一步工作 的核查，提高工作效率。团队的组织是变动的，针对不同的事物，建 立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。 4、并行工程 在产品 的设计开发期间，将 概念设计 、结构设计 、工艺设计、最 终需求等结合起来， 保证以最快的速度按要求的质量完成。 各项工作 由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作， 但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。 依据适当的 信 息系统 工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代 CIM技术， 在产 品的研制与开发期间，辅助项目进程的并行化。 中国企业如何实现精益生产管理 随着中国绿色经济的发展定位、 WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消 失，中国企业面对着竞争日益激烈的市场。 对于很多制造型企业来讲， 交货拖期、 库存资金的大量占压、 产品质量不稳定、 有订单但又做不出来、 生产系统效率低 等等不良现象， 已成为阻碍其生存和发展的致命因素。 因此，从精益生产管理的 角度出发，很多中国制造型企业决定通过引入 5S、精益生产管理与生产流程再 造 加强生产管理的过程控制、 提高制造 系统的灵活性 、合理布局生产系统运行过 程，提升企业市场反应速度， 以整体提高企业的竞争力和盈利水平。 通过我们的 研究，中国制造型企