通风与空调系统施工 通风与空调系统施工 风管安装的质量检查—一般项目.pptxVIP

风管安装的质量检查—一般项目一般项目1.风管安装的质量评定?（1）风管安装质量要求 风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。一般项目6）可伸缩性金属或非金属软性风管的长度不宜超过2m。柔性风管支、吊架的间距不应大于1500mm，承托的座或箍的宽度不应小于25mm，两支架间风道的最大允许下垂应为100mm，且不应有死弯或塌凹。7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置，且不得渗漏。8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。一般项目（2）无法兰连接风管的安装质量要求 无法兰连接风管的安装应符合下列规定：1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲。2）承插式风管的四周缝隙应一致，不应有折叠状褶皱。内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。3）矩形薄钢板法兰风管可采用弹性插条、弹簧夹或U形坚固螺栓连接。连接固定的间隔不应大于150mm，净化空调系统风管的间隔不应大于100mm，且分布应均匀。当采用弹簧夹连接时，宜采用正反交叉固定方式，且不应松动。4）采用平插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。5）置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。一般项目（3）风管连接质量要求 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、不应有侵占其他管线安装位置的现象。除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于45°。对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。一般项目2.非金属风管安装质量评定（1）非金属风管安装质量要求 非金属风管的安装除应满足金属风管连接质量要求的规定外，还应符合下列的规定：1）风管连接应严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。2）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m时，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架。采用承插连接的圆形风管，直径小于或等于200mm时，插口深度宜为40mm～80mm，粘接处应严密牢固。采用法兰连接时，垫片宜采用3mm～5mm软聚氯乙烯或耐酸橡胶板。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。一般项目（2）复合材料风管安装质量要求 复合材料风管的安装除满足非金属风管安装要求外，还应符合下列规定：1）复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。2）采用金属法兰连接时，应有防冷桥的措施。3）酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管的安装中，插接连接法兰的不平整度应小于或等于2mm，插接连接条的长度应与连接法兰齐平，允许偏差为-2mm～0mm。插接连接法兰四角的插条端头与护角应有密封胶封堵。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。一般项目3.部件安装质量质量评定（1）各类风阀安装质量要求 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时，宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括钢索预埋套管）的位置应符合设计要求。钢索预埋套管弯管不应大于2个，且不得有死弯及瘪陷，安装完毕膈应操作自如，无阻涩现象。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。（2）风帽安装安装质量要求 风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。一般项目（3）排风口、吸风罩安装质量要求 排、吸风罩的安装应排列整齐，牢固可靠，安装位置和标高允许偏差应为±10mm ，水平度的允许偏差应为3/1000，且不得大于20mm。检查数量：按2方案（见附表2）。检查方法：尺量、观察检查。（4）风口安装质量