双向水泥搅拌桩工艺.pdfVIP

双向水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 双向水泥搅拌桩的施工是在常规水泥土搅拌桩施工设备的基础 上配备专用的功能性箱体与多功能的钻头， 以达到搅拌钻头能正反方 向旋转搅拌，从而形成双向水泥搅拌桩。 为减少桥头不均匀沉降， 设计采用双向水泥搅拌桩进行地基加固 处理，桩长以打穿③层软弱层为原则， 桩间距分为 1.4m 和 1.5m 两种， 成正三角形布置，设计复合地基承载力分别不小于 120 KPa和 100KPa。 双向水泥搅拌桩桩径为 0.6m，桩长分 13、15m两种，采用 2 搅 1 喷的施工工艺。双向水泥搅拌桩设计采用强度等级为 32.5 的硅酸盐 水泥，水灰比为 0.5 ，水泥掺量为 15%，木质素磺酸钙掺量为掺水泥 重量的 0.2%，生石膏粉掺量为掺水泥重的 2%。 二、编制依据 1、设计施工图、联系单及工程地质勘察报告。 2 、《双向水泥土搅拌桩施工手册》。 3、相关施工经验及作业指导书。 4 、其他有关资料。 三、施工准备工作 1、开工前准备 在双向水泥土搅拌桩施工以前， 要充分作好一切施工场地的准备 工作，具体包括如下几个方面： ⑴、进出场地的道路通畅，路基承载力应允许运输车辆通行（要 考虑 12m长的半挂拖车通行） 。 ⑵、施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、 树根、垃圾、线路、排水沟等） ，场地要满足桩机的移位需求。 ⑶、有低洼、沟塘的施工地段已排水回填，压实度要满足一定要 求，回填材料不得用杂土，不得有直径大于 8cm的石块。 ⑷、查阅场地勘测资料，对施工地段的土质情况要充分了解，对 地下有无管线及需解决的问题应书面上报监理及业主认可。 ⑸、根据设计要求，对现场进行测量放线，定出桩位，并撒上白 灰或定入木桩。 ⑹、准备好施工所需要的水泥等材料，并经检验合格。 2 、工艺性试桩 为了更科学的指导施工，严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量， 在正式施工前，必须进行现场工艺性试桩 , 其目的是： ⑴、检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时 合理选择喷浆口的位置及大小（供参考的喷嘴口的位置在叶片的 2 ∕3 处，喷浆口大小按现场测定） ； ⑵、掌握下钻、提升的困难程度； ⑶、确定钻头进入土层电流变化情况； ⑷、确定水泥浆液密度； ⑸、确定合适的输浆泵的输浆量； ⑹、掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机钻进下沉、复搅提升 速度等参数； ⑺、验证钻头叶片的角度设置； ⑻、验证成桩的均匀度及桩径大小。 一般情况下，试桩根数不少于 3 根，五方责任主体共同参与，并 根据工艺性试桩编写试桩施工报告，各方签署相关意见结论。 3、施工主要机械设备 主要设备配备表 序号 设备名称 型号及要求 1 箱 体 DM-3型 2 钻 杆 外径 Φ127，内径 Φ89 3 搅拌钻头 厚度 25～ 40mm的钢板制作，叶片宽度 80～ 100mm 4 灰浆泵 泵量 50L/min ，泵压 1500Kpa 3 5 灰浆搅拌机 容积为 0.5m 的灰浆搅拌机 6 电焊机