大坝固结灌浆工程施工方案.docVIP

PAGE 4 - 固结灌浆施工方案(修改) 一 工程概况 溢洪道工程闸室段桩号0+000~0+029.5，闸墩底板开挖高程99.5m，闸室底板开挖高程101.0m，根据变更指示(监理[2006]变指溢洪道-005号)，需对溢洪道闸室段地基进行固结灌浆处理，设计孔底高程为94.5m，孔间排距为3~4m，孔深为5~6.5m采用梅花型布置(平面布置图附后)，灌浆后采用压水试验和岩体波速测试两种方法进行灌浆质量检查，灌浆后的岩体透水率不大于5Lu。 二 施工布置 固结灌浆使用YT-28型潜孔钻机钻孔；0+000上游底板设1座制浆站，灌浆采用集中制浆、供浆方式，溢洪道左岸▽119.0平台布置电动空气压缩机一台，灌注时，采用全孔一次灌浆法进行施工。 三 施工进度安排 钻孔和灌浆工程自2006年8月1日至2007年9月30日完成钻孔和灌浆工程施工。其中闸室段断层处理及底板C15砼找平层计划2006年7月26日开始，2006年8月1日结束；闸室段固结灌浆2006年8月15日开始，2006年10月5日结束。 四 固结灌浆 在闸室底板开挖、清理、断层处理完成后，经监理同意开始进行底板找平层砼浇筑，待底板找平层砼达到一定强度后，开始钻孔、灌浆等。 4.1固结灌浆施工程序 C10砼浇筑→ 测量放孔→ 钻孔→ 洗孔→ 压水试验→ 灌浆→ 质量检查 4.1.1钻孔 YT-28型潜孔钻机钻孔进行钻孔，施工时按设计图纸进行，孔位偏差不大于10mm。 4.1.2冲孔 灌浆前用高压水枪对钻孔进行清冼，冲冼到返清水为止。 4.1.3压水试验 为便于分析判断灌浆效果，压水试验试验孔数不少于总孔数的5%。压水试验压力为灌浆压力的80％，采用单点法进行，压水试验稳定标准是:将压力调到规定值并保持稳定后，每5min测读一次压水流量，当试验符合下列标准之一时即可结束，以最终流量作为计算流量。 （1）当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10％； （2）当流量小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的20％； （3）连续四次读数，流量均小于0.5L/min。 4.2固结灌浆施工方法 固结灌浆采用纯压式灌浆，原则上一泵灌一孔，按环间分两序，环内逐渐加密的原则进行，环间分两序，地质破碎地段分三序，将间隔排(同一断面上的孔为一排)上的全部孔或每排上的间隔孔划为同一次序，采用单孔灌浆，灌注时，采用全孔一次灌浆法，灌浆孔相互串浆时，可采取群孔并联灌注，并联灌注孔数不宜超过3个，且要注意控制压力,防止砼面或岩石面抬动。 （1）浆液水灰比及变浆标准 水灰比采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:1等七个比级，开灌水灰比采用5:1，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换，其变浆标准见技术规范。灌浆过程须严格控制水灰比，定时测定浆液比重。 当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注。 （2）灌浆结束标准 固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束。 （3）灌浆孔的封堵:每个灌浆孔灌浆结束后,采用压力灌浆封孔法进行封孔,封孔灌注不小于2h。 4.3灌浆质量检查 （1）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔和检查孔的压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。 （2）采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后进行灌浆和封孔。 （3）采用岩体波速、压水试验进行质量检查，检查分别在灌浆结束后3～7天、14天。检查和试验成果应提交监理人，以便拟定检查孔的孔位。 （4）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，应按监理人批准的措施进行处理。 （5）灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应排除钻孔内的积水和污物，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。 4.4特殊处理措施 （1）灌浆过程中，发生冒浆等情况时，采用嵌缝、表面封堵、降低压力等办法处理。 （2）灌浆过程中，发生孔间串浆，如串通孔具备灌浆条件时，采取“一泵一孔”同时灌注。不具备灌浆条件时，将被串孔用栓塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再对串通孔扫孔、冲洗和灌浆。 （3）灌浆因故中断时，必须尽可能将时间缩短至30min以内，若超过30imn ，则立即冲洗钻孔重新灌浆；若重新灌浆出现吸浆量减少或基本不吸浆，则补孔灌浆。 （4）涌水孔的灌浆，首先测记涌水压力和涌水量，尽量缩短段长对涌水段单独灌浆，增大灌浆压力，灌浆达到结束标准时，并浆不少于2h，闭浆结束后待