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（现场管理）调试车间工 艺流程 调试车间初测岗位规程 （1）设备： 活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。 （2）工具: 25W 电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧 表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。 （3）辅助材料: 酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。 （4）环境: 室温：20±5℃，湿度：≤80% ，大气压力：86-106KPa. (5)人员卫生要求： 穿统一工作服，工作鞋，戴工作帽，口罩，工作证。 注：工作服，工作鞋，工作帽，口罩一星期至少清洗一次，确 保干净清洁。 （6）测零位 1 当生产人员拿到订单和产品时，首先要核对产品的型号，螺纹 量程，螺杆，及软管长度，电器连接，是否与订单正确。同时 螺杆尺寸是否标准，膜片是否有凹凸不平，划伤等现象，如有 返回上道工序，如果产品合格，则进行下道工序。 螺纹型号 M14,1/2 M18 M20 M22 探头长度 5.4-5.5mm 5.4-5.5mm 5.4-5.5mm 9.9-10mm 探头外径 Ø7.75-7.8 Ø9.75-9.8 Ø13.55-13.6 Ø15.55-15.6 注：订单特殊要求的除外 2 测试产品零位，首先准备 1 台直流稳压电源，调到 10± 0.010V ，然后，准备1 台五位半数字万用表，调到Mv 档，应有 3 位小数点（注：表笔插孔选用正确），同时，准备 1 个与产品 螺纹相同的工装，通电 10 分钟，看零位是否飘，零位是否偏大 如果零位在 9Mv,属不合格产品退回贴片车间，如果零位不飘 不大，则流入下到工序。 （7）初次预压（超压） 1 将产品装载到与产品量程相比配的压力计上，把一组五色线 线色分别为兰 S+,红 E+,白S-,黄 E-,黑（校准），常温产品对应 补偿版上 B,R,W,Y 焊接，高温产品的补偿版从左到右依次为兰 红，白，黄，黑焊接，所有传感器在预压时不准一次性压到满 量程，必须一个点一个点的加压，如果出现掉数，立即卸压 检查产品是否有泄漏，如有，退回装配车间返修，如果没有掉 数，加压到满量程，同时超压。 W B 黑 R Y 兰 黄 红 白 常温产品接线图 S+ 高温产品接线图 2 所有 3.33mV/V 的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的 真实输出，然后按真实输出的 1.5 倍进行超载，例如：产品的 真实输出为 34mV 那么产品的超载输出为 34X1.5=51mV 。2mV 的 产品超压输出范围是产品真实输出的 2 倍，例如：产品的真实 输出为 21mV 那么产品的超载输出为 21X2=42mV ，卸压看回零是 否接近为零，反复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。 (8)初测线性： 1 超压回零合格后，进行初测线性，仪表需要清零，测线性一般按 5 个点计算，特殊量程除外。 2PT123,PT133,PT112 系列产品线性在 0.5%以内，温度测试 280-300 度 PT131,PT124,PT111 系列产品线性在 1%以内，温度