G92螺纹切削循环 G92打印版.pdfVIP

学 海 无 涯 3.9.2 螺纹切削循环 G92 指令格式：G92 X （U）__ Z （W ）__ F__ ；（公制直螺纹切削循环） G92 X （U）__ Z （W ）__ I__ ； （英制直螺纹切削循环） G92 X （U）__ Z （W ）__ R__ F__ ； （公制锥螺纹切削循环） G92 X （U）__ Z （W ）__ R__ I__ ； （英制锥螺纹切削循环） 切削起点：螺纹插补的起始位置； 切削终点：螺纹插补的结束位置； X ：切削终点 X 轴绝对坐标； U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值； Z ：切削终点 Z 轴绝对坐标； W ：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值； R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值（半径值），当 R 与 U 的符号不一致时，要 求 R │≤│U/2 │。 F=0.001～500 mm，公制螺纹螺距，F 指令值执行后保持，可省略输入； I=0.06～25400 牙/英寸，英制螺纹每英寸牙数，I 指令值执行后不保持，不可省略输入； 循环过程：①X 轴从起点快速移动到切削起点； ②从切削起点螺纹插补到切削终点； ③X 轴以快速移动速度退刀（与①方向相反），返回到 X 轴绝对坐标与起点相同处； ④Z 轴快速移动返回到起点，循环结束。 G92 为模态指令，指令的起点和终点相同，径向（X 轴）进刀、轴向（Z 轴或 X 、Z 轴同 时）切削，实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令，在螺纹加工结束前有 螺纹退尾过程：在距离螺纹切削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进 行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀方向指数式加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速 移动速度退刀（循环过程③）。G92 指令的螺纹退尾功能可用于加工没有退刀槽的螺纹，但 仍需要在实际的螺纹起点前留出螺纹引入长度。 G92 指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现 2 个连续螺纹的加工，也不能 加工端面螺纹。G92 指令螺纹螺距的定义与 G32 一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量 （X 轴位移量按半径值）。 G92 螺纹切削注意事项： ● 机床必须安装 1024 线/转的主轴编码器才能进行螺纹切削，主轴编码器与主轴的传动比 应为1：1，主轴编码器输出90 °相位差的A/B 差分信号和Z 信号（转信号）。切削螺纹时， 系统收到主轴编码器Z 信号才开始螺纹加工。因此只要不改变主轴转速，可以用多个联系的 G92 程序段分粗车、精车多次切削完成同一螺纹的加工。 ● 由于在螺纹切削的开始及结束部分X 轴、Z 轴有加减速过程，此时的螺距误差较大，G92 指令的螺纹退尾功能可用于加工没有退刀槽的螺纹，但仍需要在实际的螺纹起点前留出螺纹 引入长度 ● G92 的起点、切削终点和螺纹螺距确定的条件下，螺纹切削时X 轴、Z 轴的移动速度由 主轴转速决定，与切削进给速度倍率无关。螺纹切削时主轴倍率控制有效，主轴转速发生变 化时，由于X 轴、Z 轴加减速的原因会使螺距误差增大，因此，螺纹切削时不要进行主轴转 速调整，更不要停止主轴（主轴停止将导致刀具和工件损坏）。 ● 在螺纹切削时执行进给保持操作后，系统显示“暂停”、螺纹切削不停止，直到螺纹切削 1 学 海 无 涯 循环中的第一个非螺纹切削动作执行完才停止运动、程序运行暂停。 ● 单程序段运行在螺纹切削时无效，在执行完螺纹切削循环中的第一个非螺纹切削动作后 运行暂停。 ● 系统复位、急停或驱动报警时，螺纹切削立即停止。 2 学 海 无 涯 O0001；