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设备管理 设备的日常维护检修规程 有限公司 设备日常维护检修规程 编制： 审核： 审定： 1.目的： 为了保证我厂生产及检修工作的顺利进行，保证设备完好，特制定本规程。 2.适用范围： 车间设备的日常维护及检修。 3.职责： 钳工、操作工、机电仪工、行车工（行车操作）。 通用设备的日常维护检修规程 通用设备包括：行车、各种泵，空压机。 行车日常维护、保养规程 4.行车型号为 LHE10+15－16.5 ，其额定载荷为10+15 吨，跨度 16.5 m ，起升高度16m ， 生产厂家：广州泰克力起重机有限公司。操作方式：地面遥控操作，数量：1 台； 安装位置：二期薄片车间 1－42 轴。 4.1.操作行车前的检查 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不 按钮装置 得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠 吊钩在圆周360°与垂直 180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦， 吊钩装置 吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。 钢丝绳 钢丝绳完好且润滑良好，无打结或绞在滚筒上的现象 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。 导绳器及其 动作正常，安全可靠。 它安全装置 4.2.维护及保养 4.2.1 日常保养： 保养周期:每日检查 责任人：行车工 4.2.2 工作前： 4.2.2.1 按照润滑规定加足润滑油料； 4.2.2.2 空车试运转，确认一切正常后，才行起吊； 4.2.2.3 检查电气及安全限位装置，确保灵敏可靠； 4.2.2.4 每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂；每周钢丝绳上涂抹润滑脂，用 于润 滑； 4.3 定期保养: 周期为三个月 责任人：机修、电修人员 4.3.1 外保养 4.3.1.1 全面清扫行车的外表，走道，实现无积灰、无油污； 4.3.1.2 清扫滚筒、刹车架、减速器、联轴节，均实现清洁无积垢； 4.3.1.3 大车、小车 a 检查、擦拭传动轴座、齿轮减速箱、联轴器及轴、键等是否松动，并及时紧固或 更换，消除漏油； b 擦拭、检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀，灵活可靠； c 检查各传动齿轮是否磨损，齿轮啮合情况，若有需要，及时调整； 4.3.3.4 升降机构 a 清扫、检查钢丝绳、吊钩、滑轮，消除隐患，实现安全可靠； b 清扫、检查、调整制动器是否灵敏可靠，按行车的额定负载试吊检验； 4.3.3.5 润滑 a 揭开齿轮箱盖，检查油位、油质，添加新油或擦洗箱体内、更换新油，达到规定 的油位线； b 检查大车行走传动齿轮油脂润滑状况，清理异物，涂抹润滑脂； c 检查钢丝绳，并清洁后再涂油。 4.3.3.6 电气 a 检查限位开关，实现灵敏可靠； b 清扫、擦拭电动机、电器箱外部灰尘，气吹或用清洗剂清扫电器箱内部灰尘，并 检查各个触点，实现灵敏可靠； c 检查操作手柄，实现灵敏可靠。 备注：将保养中已解决与未解决的问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料 依据。 5.大修 大修周期：24 个月 责任人：机修、电修人员 5.1 大修前的准备： 5.1.1 仔细阅读行车说明书； 5.1.2 挂上警示牌； 5.1.3 停电。 5.2 大修