轴承套的圈冷辗扩基本原理和应用.pptVIP

《轴承套圈冷辗扩加工 技术原理与应用简介》 浙江天马轴承股有限公司 车工技术员:吴浩  第1章冷辗扩技术的来由及背景 精密冷辗是从传统热辗扩发展而来的。至少在 六、七十年之前,人们就产生了实现精辗的愿望, 并先后做过试验,但受到多种条件的制约。近20年 以来,由于精密冷辗工艺方面的突破性进展和现代 工业控制技术、传感器技术、微机技术、材料技术 等的飞速发展,为精密冷辗技术的发展创造了条件, 使其由试验研究进入实用阶段。 当前精密冷辗技术在世界范围内处于成长和上 升时期。这一阶段的主要标志是在应用中提高、完 善、发展,在发展中扩大应用。 击肉录中办想  第1章冷辗扩技术的来由及背景 精密冷辗技术的成功应用需要4个条件: A.先进而适用的冷辗环机。 B.质量足够高、供应充足的模具及其制造技术。 C.冷辗用坯料的制备 掌握冷辗技术的人员培训 我们期望,未来的精密冷辗技 术的加工精度能达到粗磨加工的效 果,冷辗环机像其他数控机床一样 稳定、可靠、自动,冷辗加工的套 圈具有质量一致性、粗糙度低、公 差小、生产时间短和材料损失少等 优点,而这些也正是我们天马人努 力的目标  第2章轴承套圈冷辗扩加工技术的发展概况 在常温下用轧制加工环形零件是轧制加工的又一 种类型。近几年来,我国轴承行业开始采用冷轧加工 轴承套圈。它与冷轧丝杠或齿轮等零件的不同点在于 轴承食圈毛坯在成形辊和芯辊之间经冷轧后截面缩小 而工件直径扩大。为了区别于一般的螺栓和齿轮这类 零件的冷轧加工,我们把轴承套圈这类环形零件的冷 轧加工称为冷辗扩加工,把用来进行冷辗扩加工的设 备称为冷辗扩机。  第2章轴承套圈冷辗扩加工技术的发展概况 轴承套圈的冷辗扩工艺是上世纪80年代发展起来的新技 术。最先采用这项技术的有德国、美国、日本和前苏联,在 80年代末和90年代初开始受到我国轴承行业的重视,先后派 员出国考察和洽谈引进冷辗扩设备 就在国内轴承行业将进行一场轰轰烈烈的工艺革命的同 时,天马领导人高瞻远瞩,先后引进世界上最先进的由德国 巴德杜本公司生产的冷辗机及技术,率先将轴承环(套圈)精 密冷辗扩成型工艺及设备用于中大型号套圈大批量生产中, 经过公司不断地消化吸收,生产试制,现已成功地生产了几 十个品种,月产量50多万套的大中型轴承套圈,技术、质量、 明显地上了个新台阶。