注射模设计实例.ppt

问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 光明给我们经验， 读书给我们知识。 ——奥斯特洛夫斯基 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 目的与要求： 重点和难点： 1. 要求掌握塑料模具设计程序 理论运用于实践 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 一、原始资料分析 1. 明确塑件的设计要求 2. 明确塑件的生产批量 3. 估算塑件的体积和重量 4. 分析塑件的成型工艺参数 5. 了解本公司的现场生产条件 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 二、确定模具结构方案 1. 确定型腔数量及布局形式 2. 选择分型面 3. 确定浇注系统与排气系统 4. 选择推出方式 5. 确定侧凹部分的处理方式 6. 模具加热与冷却方式 7. 确定成型零件的结构形式 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 三、模具设计的有关计算 1. 型芯和型腔工作尺寸的计算 2. 侧壁厚度与底板厚度的计算 3. 斜导柱等侧抽芯有关计算 4. 冷却与加热系统有关计算 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 四、绘制模具结构草图 模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图 草图结束要对初选设备做全面校核 尽量选用标准组合结构和标准件 逐步完善和确定各零件的结构和尺寸 有必要时局部修改原始设计方案和参数 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 五、绘总装图和非标零件图 1. 绘制塑件图或工序图 标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等 2. 绘制总图 尽量以 1 ： 1 绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出。 总装图中的 技术要求 一般包括以下一些内容： ①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯 结构的装配要求。 ②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间 隙应不大于 0.05mm ；模具上、下面的平行度要求；并指出由装 配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 五、绘总装图和非标零件图 3. 绘制非标准零件图 按国标进行，零件图的摆放方位与装配图一致 尺寸、公差、粗糙度要合理齐全，注意尺寸的基准 标题栏与技术要求 ③模具使用，装拆方法。 ④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 ⑤有关试模及检验方面的要求。 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 六、全面审核后投产制造 全面审核时应特别注意： 成型零件的结构工艺性及与其它零件的配 合关系 各运动部件动作的协调性与稳定性 问题 注射模设计过程 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2008.3.13 § 4.11 塑料模设计程序 七、试模及修模 模具加工完成以后，要进行试模试验，看 成型的制件质量如何。发现缺陷以后，要根据 实际情况进行排除错误性的修模。 八、整理资料进行归档 在设计期间所产生的技术资料， 例如 任务 书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具 零件图、模具设计说明书、检验记录表、试模 修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编 号进行归档。 问题 注射模设计过程 目的与要求