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门窗玻璃安装施工工艺标准
一、工艺流程：
计算尺寸→统一裁割→装入框→固定→注胶→擦拭污垢→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。
㈠、木门窗的玻璃安装：
1、玻璃安装其尺寸应正确，表面要平整、牢固、无松动的现象。
2、木压条与裁口边缘要紧贴，且基本齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
3、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清理干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰。
4、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
5、安装木框、扇玻璃应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧，否则玻璃容易破裂。
㈡、铝合金门窗的玻璃安装：
1、安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等；并疏通排水孔，使其排水畅通。
2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。
3、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃的垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。
5、玻璃安装时，所使用的各种材料，均不得影响泄水系统的通畅。
6、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。
7、玻璃镶入框、扇内填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。
8、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。
9、玻璃垫块其长度宜为80-150mm，厚度按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，边框上的垫块应采用胶加以固定。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
序号
项 目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
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门窗玻璃安装施工工艺标准
一、工艺流程：
计算尺寸→统一裁割→装入框→固定→注胶→擦拭污垢→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。
㈠、木门窗的玻璃安装：
1、玻璃安装其尺寸应正确，表面要平整、牢固、无松动的现象。
2、木压条与裁口边缘要紧贴，且基本齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
3、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清理干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰。
4、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
5、安装木框、扇玻璃应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧，否则玻璃容易破裂。
㈡、铝合金门窗的玻璃安装：
1、安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等；并疏通排水孔，使其排水畅通。
2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。
3、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃的垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。
5、玻璃安装时，所使用的各种材料，均不得影响泄水系统的通畅。
6、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。
7、玻璃镶入框、扇内填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。
8、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。
9、玻璃垫块其长度宜为80-150mm，厚度按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，边框上的垫块应采用胶加以固定。
三、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
序号
项 目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
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门窗玻璃安装施工工艺标准
一、工艺流程：
计算尺寸→统一裁割→装入框→固定→注胶→擦拭污垢→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。
㈠、木门窗的玻璃安装：
1、玻璃安装其尺寸应正确，表面要平整、牢固、无松动的现象。
2、木压条与裁口边缘要紧贴，且基本齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
3、安装玻璃前，应将裁口内
监理工程师持证人
本人研究生学历、已取得一级造价师（建筑、市政专业）、取得注册监理工程师证书、一级注册造价师、高级工程师职称等证书。从事项目管理、工程预结算十多年，有丰富的施工经验。
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