油品车间设备设施分级管控清单.docxVIP

设备设施风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单 风险分级管控及隐患排查治理 风险分级管控及隐患排查治理 双重预防体系文件 油品车间设备设施风险分级管控清单 油品车间设备设施风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单单位：油品车间检查项目（危险源）评价 级 别管控 级 别风险点不符合危险源或潜在事件情 况及后果管控措施危险源或潜在事件管控层级责任单位责任人备注编号类 名型 称序号工程技术名称管理措施培训教育个体防护应急处置牢固、齐全、基础完整、无 严重裂纹，无 不均匀下沉设计方案、施工 方案、交 工资料塌陷、机泵无法安全帽，防静电服、防 静电鞋停止机泵运行，裂缝填 堵、修复每月检查一次并有检查记录设备管理技术培训油品车间1基础4 级蓝 正常运行，设备班组级班长损坏。选型、精度、量程选择及高低线的标识 执行公司《设备安全 附件及仪表管理规 定》；按压力表级别 定期校验；密封点泄 露检测；每小时巡检 检查DCS 控制、报 警、联 锁、压力 显示异 常等选型正确、鉴定期内、精 度、量程合 适、指示正确 无泄漏安全帽，防静电服、防 静电鞋、口 罩、橡胶手 套机泵超压运行解读公司管理规定；机泵操 作规程等培训压力表更换新的压力表油品车间24 级蓝 损坏设备，油品班组级班长设 重备 油 设 泵 施损耗，污染环境1符合三级过滤标准，液位 在规定范围 内每天巡检，检查、检验等常规的管理措 施安全帽，防静电服、防 静电鞋润滑油润滑不良导致泄漏，着火设备管理技术培训油品车间34 级蓝/及时更换班组级班长沿泵轴运转方向运转盘 车无倾斜卡 顿定期维护保养，检查、检验等常规的管 理措施安全生产技术岗位安全操作 规程安全帽，防静电服、防 静电鞋压力、温度等禁止使用， 设备设施风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单 单位：油品车间 检查项目 （危险源） 评 价 级 别 管 控 级 别 风险点 不符合危险源 或潜在事件情 况及后果 管控措施 危险源或潜 在事件 管控层 级 责任 单位 责任 人 备注 编 号 类 名 型 称 序 号 工程技 术 名称 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 牢固、齐全、 基础完整、无 严重裂纹，无 不均匀下沉 设计方 案、施工 方案、交 工资料 塌陷、机泵无法 安全帽，防 静电服、防 静电鞋 停止机泵运 行，裂缝填 堵、修复 每月检查一次并有 检查记录 设备管理技术 培训 油品 车间 1 基础 4 级 蓝 正常运行，设备 班组级 班长 损坏。 选型、精度、量程选 择及高低线的标识 执行公司《设备安全 附件及仪表管理规 定》；按压力表级别 定期校验；密封点泄 露检测；每小时巡检 检查 DCS 控 制、报 警、联 锁、压力 显示异 常等 选型正确、鉴 定期内、精 度、量程合 适、指示正确 无泄漏 安全帽，防 静电服、防 静电鞋、口 罩、橡胶手 套 机泵超压运行 解读公司管理 规定；机泵操 作规程等培训 压力 表 更换新的压 力表 油品 车间 2 4 级 蓝 损坏设备，油品 班组级 班长 设 重 备 油 设 泵 施 损耗，污染环境 1 符合三级过 滤标准，液位 在规定范围 内 每天巡检，检查、检 验等常规的管理措 施 安全帽，防 静电服、防 静电鞋 润滑 油 润滑不良导致 泄漏，着火 设备管理技术 培训 油品 车间 3 4 级 蓝 / 及时更换 班组级 班长 沿泵轴运转 方向运转盘 车无倾斜卡 顿 定期维护保养，检 查、检验等常规的管 理措施 安全生产技术 岗位安全操作 规程 安全帽，防 静电服、防 静电鞋 压力、温 度等 禁止使用， 及时上报。 油品 车间 4 盘车 4 级 蓝 泵体损坏 班组级 班长 设备设施风险分级管控清单设计方案、施工 方案、交 工资料地脚、管线 螺栓安全生产知识、岗位安全 操作规程安全帽，防静电服、防 静电鞋地脚螺栓无松动、无断裂机泵震动大，造成设备损坏每天检查、检验等常规的管理措施用前检查、禁锢螺栓油品车间54 级蓝班组级班长泵体外壳 密封 情况安全生产知识、安全生产 技术安全操作 规程油品损失，环境安全帽，防静电服、防 静电鞋密封完好、无渗油每班检查、检验等常规的管理措施通知机修进行维修油品车间64 级蓝 污染，造成火灾/班组级班长火灾资料齐全、在鉴定期内、有 铅封、前后手 阀开、无泄漏安全阀失效或泄放量不能起 到保护作用，设 备损坏安全阀本身带 有的控 制措施安全生产知识、安全生产 技术安全操作 规程安全帽，防静电服、防 静电鞋安全阀每月检查铅封、手阀、铭牌维修或更换新的安全阀油品车间74 级蓝班组级班长无泄露、螺栓齐全满帽、油 品畅通、静电 接地正确每月检查、检验，更换滤网等常规的管 理措施安全帽，防静电服、防 静电鞋过滤器引发泄露，污染环境,油品损耗温度、压力等油品车