驱动滚筒包胶流程.docVIP

驱动滚筒包胶流程 第一步：用角磨机将滚筒表面除锈打磨。 第二步：用可调速打磨机调至低速挡，用专用打磨片打磨滚筒表面，使表面粗糙度符合要求。 第三步：用清洗剂去除滚筒表面油污。 第四步：将金属底漆PR200薄而均匀的刷涂在滚筒表面，保持温度在10℃-45℃直接，静放1小时。（此过程避免阳光直接照射，温度过低需要加温，且需要防尘） 第五步：将SC2000粘接剂与UT-R20硬化剂按比例搅拌均匀（比例为一瓶粘接剂兑一瓶硬化剂），刷涂在驱动滚筒表面，涂层需薄而均匀。静放2小时，使其涂层完全干燥。（此过程避免阳光直接照射，温度过低需要加温，且需要防尘） 第六步：将胶板用清洗剂清洗干净，待干燥后与驱动滚筒同时刷SC2000粘接剂与UT-R20硬化剂混合物，涂层干燥至略微粘手，即可上胶。上胶完成后用滚轮将胶板与滚筒间的空气排除，然后用榔头从中间至两侧均匀敲打一遍，使胶板与滚筒彻底粘接在一起。 第七步:处理胶板接口，用美工刀将接口两侧倒成45°角，后用可调速打磨机安装钨钢打磨碟，将坡口打磨粗糙。 第八步：将蒂普拓普A、B胶水按1比1的比例混合均匀，刷涂在胶板接口处，静置20分钟，待完成干燥后，刷涂第二遍，干燥至略微粘手，用胶枪将A、B胶条打在接口处，后用压实滚轮压实粘接表面（注意要彻底排除空气）。将粘接表面用钨钢打磨碟打磨平整即可。